[发明专利]一种保温材料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种保温材料的制备工艺，一种保温材料的制备工艺,其特征在于：包括以下步骤：a、粉碎：稻壳、玉米棒芯、火山石渣、碳酸钙粉碎处理：b、过筛：材料粉碎后进行过筛；c、竹纤维：竹片制作成竹纤维；d、搅拌：按重量份进行搅拌，得到混合物；e、成型：将混合物注入模具，成型后脱模；f、包装：将保温材料进行切割，打包。本发明通过将稻壳、玉米棒芯、火山石渣、碳酸钙和竹纤维作为原材料进行搅拌注塑，使保温材料更加环保，制备得到的保温材料强度高，性能良好。

技术领域

本发明属于新材料技术领域，尤其涉及一种保温材料的制备工艺。

背景技术

建筑保温材料主要通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。现在市面上的建筑保温材料大多都是采用泡沫发泡制成，抗压强度较低，易老化，耐用程度低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高质量、耐老化的保温材料的制备工艺。

一种保温材料的制备工艺,包括以下步骤：

a、粉碎：将稻壳、玉米棒芯、火山石渣、碳酸钙进行粉碎处理：

b、过筛：将稻壳、玉米棒芯、火山石渣、碳酸钙进行过筛；

c、制作竹纤维：将竹片制作成竹纤维；

d、搅拌：按重量份为

稻壳 25-35

玉米棒芯 26-34

火山石渣 10-15

碳酸钙 3-5

竹纤维 0.5-1

粘合剂 20-26

进行搅拌均匀，得到混合物；

e、成型：将混合物注入模具，等待成型后脱模；

f、包装：将成型的保温材料进行切割，然后打包入库。

所述过程e中，注塑成型前先将脱模剂涂抹在模具内；然后将混合物注入模具中，使之成型；在摄氏5-35度的温度下养护12-30小时后脱模；通过该步骤使得保温材料成型后能够有更高的稳定性，不会形成开裂，提高保温材料的质量。

步骤f中打包机包括主体、设于所述主体上的切割框、设于所述切割框上的裁剪刀、设于所述主体上的传送装置、设于所述主体侧边打包台及设于所述主体左端的打包装置；所述打包装置包括设于所述主体上的调正机构、设于所述主体上的旋转棍、设于所述旋转棍上的第一弹簧、设于所述主体上的打包框。

通过裁剪刀的设置实现了对将要打包的保温材料进行切割，一方面使保温材料能适应包装袋的尺寸；另一方面提高了对保温材料的处理，提高了保温材料的质量；通过传送装置的设置实现了对保温材料的间歇性传送，提高了保温材料的处理效率；另一方面增加了保温材料制作的稳定性；通过打包装置的设置实现了对裁剪好的保温材料的自动打包，提高了保温材料处理的效率；另一方面由于实现自动打包，避免了对保温材料的损伤，提高了保温材料成品的质量；通过调正机构的设置实现了保温材料在打包前将多块保温材料进行对齐，使得保温材料能顺利进入到打包框内，提高了稳定性；另一方面由于每块保温材料的整齐排列，使得打包后的保温材料更加完整，不会被刮伤，提高了保温材料的质量；通过旋转辊的设置实现了保温材料的滚动摩擦，防止保温材料在打包台上不会移动，影响打包效果；通过打包框的设置实现了对保温材料的自动打包，从而使得保温材料每个面都能被包装袋密封，防止有遗漏的低档；提升保温材料的耐老化性。