[发明专利]一种方便上下料的淬火系统

说明书

本发明属于淬火技术领域，尤其是一种方便上下料的淬火系统，现提出如下方案，包括放料台，所述放料台的顶部安装有U型结构的支架，所述支架的底部安装有与放料台顶部固结的U形结构的固定罩壳，所述固定罩壳的顶部外圈滑动套接有U型结构的活动罩壳，所述活动罩壳的顶部固接有压紧机构，所述压紧机构两端均铰接有推动机构，且推动机构远离压紧机构的一端支架铰接。本发明方便对工件进行上下料操作，同时在定位之后能够使定位板移开，避免位于淬火一侧的定位板阻挡工件淬火，同时能够根据工件大小自动调整加热管的位置，不需要对加热管进行切换，提高了淬火装置的通用性和适用性。

技术领域

本发明涉及淬火技术领域，尤其涉及一种方便上下料的淬火系统。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，在对工件进行淬火的时候由于工件高度不一致，为了节省能源，需要根据工件高度切换不同位置的加热管进行加热，切换频繁麻烦，现有的淬火装置使用不方便，为此需要一种方便上下料的淬火系统。

发明内容

本发明提出的一种方便上下料的淬火系统，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便上下料的淬火系统，包括放料台，所述放料台的顶部安装有U型结构的支架，所述支架的底部安装有与放料台顶部固结的U形结构的固定罩壳，所述固定罩壳的顶部外圈滑动套接有U型结构的活动罩壳，所述活动罩壳的顶部固接有压紧机构，所述压紧机构两端均铰接有推动机构，且推动机构远离压紧机构的一端支架铰接，推动机构活动套接有调节机构，两组调节机构之间安装有淬火加热机构，所述淬火加热机构的底部安装有位于放料台上的端部定位机构，且端部定位机构位于固定罩壳的内部，所述固定罩壳的开口处上方安装有夹持机构；

所述淬火加热机构包括与固定罩壳固定套接的底部加热管，所述底部加热管的顶部安装有沿竖直方向依次设置的活动加热管，所述底部加热管和活动加热管的两端均固接有支撑杆，活动加热管的两端均安装有两组与支撑杆固定套接的转盘；

调节机构包括分布在固定罩壳两侧且与放料台顶部滑动连接的推板，两组推板靠近推动机构的一端固接有与推动机构活动套接的连接杆，两组推板相互靠近的一侧均开设有沿竖直方向设置的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有沿其长度方向等距设置的第一滑块，且第一滑块交错分布在相邻支撑杆的下方，第一滑块靠近支撑杆的一侧的铰接有与相邻顶部和底部支撑杆铰接的拉杆。

优选的，所述压紧机构包括与活动罩壳顶部固接的压板，压板靠近固定罩壳开口处的一侧下方固接有压杆，压板的顶部安装有与支架固接的第一驱动机构。

优选的，所述推动机构包括与压板两端铰接的推动杆，推动杆远离压板的一端活动套接有与支架铰接的套管，推动杆的内部贯穿有沿其长度方向设置且与连接杆活动套接的压料槽。

优选的，所述固定罩壳的顶部两侧均开设有十字结构的第一导向槽，活动罩壳的底部两侧均开设有十字结构的第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽与转盘滑动套接。

优选的，所述端部定位机构包括与放料台滑动套接的端部定位板，端部定位板靠近固定罩壳开口处的一侧两端安装有两组与放料台活动套接的顶杆，端部定位板伸出放料台底部的一端抵接有活动板，活动板的中间位置活动套接有L型结构的支杆，且支杆位于端部定位板和顶杆之间，端部定位板远离顶杆的一侧安装有第一弹簧。