[发明专利]注入头塔架的回转机构及其加工方法

说明书

本申请提供一种注入头塔架的回转机构及其加工方法，包括支撑座、安装平台以及滑轨。安装平台用于安装注入头，滑轨包括相互配合的滑槽和导轨，滑槽和导轨其中之一与支撑座连接，其中另一与安装平台连接。导轨包括承载轨和支撑梁，支撑梁竖向的一端连接承载轨的底面。滑槽为一体成型结构，横截面为形成有开口的矩形，滑槽包裹在承载轨外。本申请提供的回转机构，由于滑槽为一体成型结构，且包裹在承载轨外，因而有效地提高了滑槽与导轨的安装精度，降低了二者之间的间隙，进而有效地降低了滑槽相对于滑轨发生倾斜的风险。

技术领域

本申请涉及采油工程机械领域，尤其涉及一种注入头塔架的回转机构及其加工方法。

背景技术

在石油开采的过程中，通常将注入头安装在注入头塔架位于顶层的撬架中，与注入头相连的防喷管等组件在注入头的引导下，可以穿过注入头塔架并引入到油井中。

现有技术中，防喷管由多节管件首尾相接而成，各节之间通过密封圈等密封件密封连接，且防喷管通常垂直穿过安装平台进入油井。然而在工程应用中，防喷管的密封件容易出现松动，进而造成防喷管内的石油泄漏的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种注入头塔架的回转机构及其加工方法，以解决防喷管的密封件松动的问题。

为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种注入头塔架的回转机构，包括：

支撑座；

安装平台，用于安装所述注入头；以及

滑轨，包括相互配合滑动的滑槽和导轨，所述滑槽和所述导轨其中之一与所述支撑座连接，其中另一与所述安装平台连接；

所述导轨包括承载轨和支撑梁，所述支撑梁竖向的一端连接所述承载轨的底面；

所述滑槽为一体成型结构，所述滑槽的横截面为形成有开口的矩形，所述滑槽包裹在所述承载轨外，所述支撑梁位于所述开口处，所述滑槽与所述承载轨的侧向之间、以及所述滑槽与所述承载轨的底面之间的间隙均设置为第一预设值。

进一步地，所述第一预设值为小于或者等于1mm。

进一步地，所述滑槽包括滑槽本体以及形成在所述滑槽本体上的铜层，所述铜层与所述导轨配合。

进一步地，至少两个所述滑槽间隔设置在所述导轨的两端之间。

进一步地，所述回转机构还包括伸缩油缸和锁止阀，所述支撑座和所述安装平台其中之一与所述伸缩油缸的缸筒连接，其中另一与所述伸缩油缸的活塞杆连接；

所述锁止阀包括套筒和安装在所述套筒内的胀紧套，所述套筒与所述缸筒连接，所述胀紧套套装在所述活塞杆上，所述胀紧套能够夹紧或者松开所述活塞杆。

本申请实施例提供的回转机构，通过将滑槽设置成截面具有开口的矩形，并使滑槽设计为一体成型件，可以有效地降低滑槽与导轨之间的间隙，进而有效地降低了防喷管的密封件发生松动的风险。

本申请实施例的另一方面提供一种回转机构的加工方法，用于加工上述任意一实施例所述的回转机构，包括：

采用线切割的工艺，加工形成所述滑槽；

将所述滑槽安装在所述导轨上，形成所述滑轨；

将所述滑轨分别与所述支撑座和所述安装平台连接。

进一步地，采用线切割的工艺，加工形成所述滑槽的步骤，具体包括：

采用线切割的工艺，加工形成滑槽本体；

采用堆铜的工艺，在所述滑槽本体与所述导轨的配合面上形成铜层。

进一步地，所述铜层的厚度为2mm～4mm。