[发明专利]费托合成蜡加氢制得的润滑油基础油及其制备方法

权利要求书

1.一种费托合成蜡加氢制得润滑油基础油的方法，其特征在于按照下述方法制备得到：第一步，费托合成蜡320℃至620℃馏分原料和氢气混合进入加氢预处理反应区，在加有加氢预处理催化剂的床层上，温度为150℃至350℃、氢分压为1.0MPa至20MPa、原料油体积空速0.2h^-1至5h^-1、氢油比为100至3000:1的条件下，完成原料中非烷烃组分的加氢饱和、加氢脱硫、加氢脱氮以及加氢脱氧，得到加氢预处理油，其中，加氢预处理催化剂为由耐热无机氧化物为载体，以及负载在该载体上质量负载量为15wt%至45wt%的钴、镍、钼、钨中的一种以上金属和质量负载量为2wt%至8wt%的氮、磷、硫、硼中一种以上助剂组成；第二步，加氢预处理油进入加氢异构反应区，在加有组合催化剂的床层上，反应温度为200℃至450℃、氢分压为1.0MPa至20MPa、原料油体积空速为0.2h^-1至5h^-1、氢油比为100至3000:1的条件下，进行加氢异构反应，完成加氢预处理油的加氢异构以及加氢裂化反应，得到加氢异构油，其中，组合催化剂为由催化剂A与催化剂B按照体积比为1:10至10:1的比例组合而成的催化剂，催化剂A为由具有AFO结构的磷酸铝分子筛为载体，以及负载在该载体上质量负载量为0.1wt%至0.5wt%的铂、钯和/或铱，采用常规浸渍方法制备得到，催化剂B为由具有AFI结构的磷酸铝分子筛为载体，以及负载在该载体上质量负载量为0.2wt%至0.6wt%的铂、钯和/或铱，采用常规浸渍方法制备得到，AFO结构的磷酸铝分子筛为SAPO-41、MeAPO-41中的一种以上，MeAPO-41中Me为Zn、Mg、Mn、Co、Cr、Cu、Cd、Ni中的一种以上，AFI结构的磷酸铝分子筛为SAPO-5、MeAPO-5中的一种以上，MeAPO-5中Me为Zn、Mg、Mn、Co、Cr、Cu、Cd、Ni中的一种以上，催化剂A和催化剂B在组合催化剂的床层上的位置为催化剂A上催化剂B下，原料油自上而下依次流经催化剂A和催化剂B，且催化剂A与催化剂B的体积比为1:5至2:1，催化剂A的酸量为1.5mmol(NH₃)/g至2.0mmol(NH₃)/g，催化剂B的酸量为2.2mmol(NH₃)/g至3.2mmol(NH₃)/g；第三步，加氢异构油进入加氢精制反应区，在加有加氢精制催化剂的床层上，反应温度为150℃至350℃、氢分压为1.0MPa至20MPa、原料油体积空速为0.2h^-1至5h^-1、氢油比为100至3000:1的条件下，完成加氢异构油的加氢饱和，得到粗产品，其中，加氢精制催化剂为由耐热无机氧化物为载体，以及负载在该载体上质量负载量为0.2wt%至1.0wt%的铂、钯和铱中的一种以上金属和质量负载量为0.3wt%至1.5wt%的钴、镍、钼和钨中的一种以上助剂组成；第四步，粗产品进入常压塔或减压塔，分馏得到费托合成蜡加氢制得的润滑油基础油。

2.根据权利要求1所述的费托合成蜡加氢制得润滑油基础油的方法，其特征在于加氢预处理催化剂中的耐热无机氧化物载体为氧化铝和/或氧化硅；加氢精制催化剂中的耐热无机氧化物载体为氧化铝和/或氧化硅。

3.根据权利要求1或2所述的费托合成蜡加氢制得润滑油基础油的方法，其特征在于第一步中，加氢预处理反应条件为温度为200℃至320℃、氢分压为2.0MPa至15MPa、原料油体积空速0.5h^-1至3h^-1、氢油比为200至1000:1；第二步中，加氢异构反应条件为温度为250℃至400℃、氢分压为5.0MPa至15MPa、原料油体积空速0.5h^-1至2h^-1、氢油比为200至1000:1；第三步中，加氢精制反应条件为温度为180℃至320℃、氢分压为2.0MPa至15MPa、原料油体积空速0.5h^-1至2h^-1、氢油比为200至1000:1。

4.根据权利要求3所述的费托合成蜡加氢制得润滑油基础油的方法，其特征在于第二步中，加氢异构反应条件为温度为280℃至380℃、氢分压为8.0MPa至15MPa、原料油体积空速0.5h^-1至2h^-1、氢油比为200至800:1。