[发明专利]催化剂组合物及由丙烷脱沥青油生产高粘度润滑油基础油的方法

说明书

本发明涉及润滑油基础油生产方法技术领域，是一种催化剂组合物及丙烷脱沥青油生产高粘度润滑油基础油的方法，后者将低粘度指数的丙烷脱沥青油首先加氢预处理，完成原料的加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃饱和及选择性裂；加氢预处理油进入加氢异构反应区，在高选择性加氢异构催化剂上完成加氢预处理油的加氢异构；加氢异构油进入补充精制反应区进一步加氢饱和得到粗产品；粗产品分馏得到石脑油、航煤、柴油以及各粘度等级基础油等产品。本发明所述丙烷脱沥青油生产高粘度润滑油基础油的方法可以显著提高各粘度等级基础油收率，特别是150BS基础油的收率，产品性质优异，而副产品石脑油、航煤和柴油收率大幅降低，工艺简单、能耗更低。

技术领域

本发明涉及润滑油基础油生产方法技术领域，是一种催化剂组合物及其在在丙烷脱沥青油生产高粘度润滑油基础油中的应用，还包括一种丙烷脱沥青油生产高粘度润滑油基础油的方法。

背景技术

光亮油是一种高粘度润滑油基础油，作为基础油粘度调和组分，广泛应用于各类发动机油、齿轮油和润滑脂等产品的生产。光亮油粘度等级按照100℃赛氏粘度整数值分为90BS、120BS和150BS等，对应的100℃运动粘度分别为17mm²/s至22mm²/s、22mm²/s至28mm²/s和28mm²/s至34mm²/s，粘度越高适用范围越广。光亮油其它重要指标还包括粘度指数、色度和氧化安定性等，这些指标决定着光亮油品质的好坏，取决于原料来源及具体生产工艺。

光亮油传统生产工艺为减压渣油经过丙烷脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡及白土补充精制，属于物理分离方法，对原料性质要求较高，加工流程长，溶剂、白土用量大，光亮油质量差、收率低。综合来看，传统生产工艺较为落后。随着炼油技术的进步，加氢处理、催化脱蜡、异构脱蜡及补充精制工艺出现，可分别替代或补充传统的溶剂精制、溶剂脱蜡及白土补充精制过程，光亮油的生产工艺得到了较大的改进。比如CN108473891A公开了减压油脱沥青、加氢处理和溶剂脱蜡的工艺；CN101768470A公开了减压渣油脱沥青、加氢处理、溶剂脱蜡、催化脱蜡和补充精制的工艺；CN102732301B公开了加氢处理、溶剂脱沥青、加氢处理和催化脱蜡的工艺；CN106715658B公开了脱沥青环烷基蜡油加氢处理、催化脱蜡和补充精制的工艺；CN102079994B公开了轻质脱沥青油溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢处理、加氢异构和补充精制的工艺。这些工艺提供了一些新的加工方法，可以解决传统工艺上的很多缺陷，但在产品收率、性能，以及整个工艺流程效率方面仍有较大的提升空间。

发明内容

本发明提供了一种催化剂组合物及由丙烷脱沥青油生产高粘度润滑油基础油的方法，克服了上述现有技术之不足，其将粘度指数小于50的轻质丙烷脱沥青油经过简单的加氢预处理、加氢异构、补充精制工艺可以高收率地制得低倾点、高粘度指数的润滑油基础油，其技术关键在于加氢预处理油进入加氢异构工序前蒸除小于180℃的轻质馏分以及基于微孔被部分积碳堵塞催化剂（加氢异构催化剂）的加氢异构脱蜡工艺。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种催化剂组合物，包括加氢预处理催化剂、加氢异构催化剂和补充精制催化剂；加氢预处理催化剂由耐热无机氧化物为载体以及负载在该载体上的镍、钼、钴和钨中的一种或几种金属，以及选自氟、磷、硅和硼中的一种或几种助剂组成；加氢异构催化剂为负载贵金属的硅酸铝分子筛催化剂，加氢异构催化剂的微孔积碳量为0.3wt%至8wt%；补充精制催化剂由耐热无机氧化物为载体以及负载在该载体上的铂、钯和铱中的一种或几种贵金属，以及选自镍、钼、钴和钨中的一种或几种助剂组成。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：