[发明专利]一种液态饮料自动灌装工艺

权利要求书

1.一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、加料：将配制饮料的添加剂原料、水等按适当比例加入液态饮料自动灌装装置的料筒(2)内；

S2、搅拌：通过控制开关使搅拌机构的电机(15)工作，电机(15)工作时带动搅拌轴(19)转动，此时搅拌轴(19)上的搅拌扇(18)对料筒(2)内的原料和水搅动，有利于原料与水的快速混合，得到配制的饮料；

S3、灌装：控制开关使水泵(7)工作，水泵(7)工作时将料筒(2)内配制完成的饮料引出，经过管道(9)后由灌装头(10)灌装到容器内，灌装头(10)上的第二流量计(11)可实时的监测由灌装头(10)流出的灌装量，达到所需的灌装量时，电磁阀(8)控制水泵(7)停止工作，完成灌装；

其中，所述液态饮料自动灌装装置包括安装板(1)、料筒(2)、搅拌机构和灌装机构，所述安装板(1)的顶面安装有料筒(2)，所述料筒(2)的底部处安装有搅拌机构，所述安装板(1)的顶面安装有灌装机构，所述灌装机构与料筒(2)连接；所述搅拌机构包括电机(15)、轴承(17)、搅拌扇(18)和搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的底端通过轴承(17)转动安装在料筒(2)底板顶面的中心处，所述电机(15)安装在安装板(1)的底面，所述安装板(1)的输出端和搅拌轴(19)的底端连接，所述搅拌轴(19)上自上而下依次安装有多个搅拌扇(18)；灌装机构包括出料接头(6)、水泵(7)、电磁阀(8)、管道(9)、灌装头(10)、第二流量计(11)和灌装头安装板(12)，所述出料接头(6)贯穿安外壁料筒(2)底部处的外壁，所述灌装头安装板(12)和水泵(7)依次安装在安装板(1)的顶面，所述水泵(7)的输入端与出料接头(6)的一端连接，所述灌装头安装板(12)的顶端处安装有灌装头(10)，所述灌装头(10)上安装有第二流量计(11)，所述灌装头(10)和水泵(7)的输出端之间连接有管道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述料筒(2)的顶面铰接有筒盖(3)，所述筒盖(3)与料筒(2)接触处安装有橡胶密封条。

3.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述筒盖(3)顶板的顶面贯穿安装有进料接头(4)，所述进料接头(4)上安装有第一流量计(5)。

4.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述料筒(2)为不锈钢料筒，且所述料筒(2)的内壁贴附安装有陶瓷内衬。

5.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述安装板(1)底面的四个拐角处竖直固接有柱体(16)，四根所述柱体(16)的底端固接有一块底板(14)，且四根所述柱体(16)的底端固接在底板(14)顶面的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述底板(14)的顶面贴附安装有橡胶防滑垫，所述底板(14)底面的四个拐角处安装有万向轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述水泵(7)与安装板(1)接触处以及电机(15)与安装板(1)接触处均安装有不锈钢减震垫片。

8.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述搅拌轴(19)和搅拌扇(18)分别为不锈钢搅拌轴和不锈钢搅拌扇。

9.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述灌装头(10)和出料接头(6)均为直角接头，所述出料接头(6)的底端延伸至料筒(2)的底部处。

10.根据权利要求1所述的一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：所述管道(9)为不锈钢管道，所述安装板(1)的顶面贴附安装有防滑橡胶垫片。