[发明专利]一种MPP管材高速挤出智能生产线

说明书

本发明公开了一种MPP管材高速挤出智能生产线，包括挤出装置、冷却装置、牵引装置和收卷装置，所述挤出装置通过控制箱所操作，所述挤出装置包括挤出电机和挤出部，所述冷却装置设置在靠近所述挤出装置输出端的一侧，所述冷却装置还包括冷却箱、储水箱和废水箱，所述传输带依次穿设所述冷却装置和所述牵引装置的外壳体，所述牵引装置包括操作台、一对驱动电机、多个牵引轮和一对安装板，所述收卷装置包括底架、收卷电机和收卷筒。由于本发明采用上述生产线生产MPP管材时具有生产效率高和生产成本低的优点，同时生产出的MPP管材质量高。

技术领域

本发明涉及料管生产加工技术领域，具体涉及一种MPP管材高速挤出智能生产线。

背景技术

MPP采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。因此大批量的需求是必不可少的，急需一种可以提高产量，并且能够保证质量的前提下的智能生产线。

发明内容

鉴于以上问题，本发明的主要目的是提供一种提高产量、保证质量的MPP管材高速挤出智能生产线。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种MPP管材高速挤出智能生产线，包括：

挤出装置,所述挤出装置通过底板上的控制箱所操作，所述挤出装置包括挤出电机和挤出部，所述挤出电机通过立柱固定在所述底板上，所述挤出电机的输出端连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧由左向右依次设有进料斗和导料筒，所述进料斗与所述导料筒之间通过料箱相连通，所述导料筒内设有一导料板；

冷却装置，所述冷却装置设置在靠近所述挤出装置输出端的一侧，所述冷却装置下端通过底座所固定，所述冷却装置还包括冷却箱、传输带、储水箱和废水箱，所述冷却箱置于所述底座上，所述传输带穿设所述冷却箱，所述储水箱和所述废水箱均设置在所述底座下端的横板上，所述储水箱与所述冷却箱相连通；

牵引装置，所述牵引装置设置在靠近所述冷却装置输出端的一侧，且所述传输带穿设所述牵引装置的外壳体，所述牵引装置包括操作台、导引架、一对驱动电机、多个牵引轮和一对安装板，所述操作台通过支架固定在水平面上，所述导引架与所述外壳体均设置在所述操作台上，一对驱动电机对称设置在所述外壳体的上端，一对安装板分别设置在所述外壳体的内顶壁和内底壁上，多个牵引轮均安装在所述安装板上；

收卷装置，所述收卷装置置于所述牵引装置的输出端，所述收卷装置包括底架、收卷电机、内筒和收卷筒，所述收卷电机安装在所述底架的下端，所述内筒和所述收卷筒同轴设置在所述架的上端，所述收卷电机的输出端通过皮带与所述内筒传动连接。

进一步地，所述挤出装置的底端由多个万向轮所支撑，多个万向轮均分布在所述挤出装置底面的四角。

进一步地，所述导料筒包括保温层、多个加热板和多个加热丝，所述保温层铺设于所述导料筒的内层，多个加热板规则设置在所述导料筒上，多个加热丝等距间隔设置在所述加热板上。

进一步地，所述冷却箱内设有冷却装置，所述冷却装置包括一对引流管、一对分水管和多个冷却喷头，一对分水管分别设置在所述冷却箱的内顶壁和内底壁上，一对引流管对称连接在一对分水管的两端，多个冷却喷头等距间隔开设在所述分水管上。

更进一步地，所述冷却箱的下端开设有一导流孔，所述导流孔对应开设在所述废水箱的上端。

进一步地，所述牵引装置还包括一对第一传送履带和一对第二传送履带，所述第一传送履带的两端分别套接在所述驱动电机的转盘和所述牵引轮的转轴上，所述第二传送履带的两端分别套接在同一所述安装板的两个所述牵引轮上。