[发明专利]一种皮带拉条生产设备

说明书

一种皮带拉条生产设备，其包括机架、卸料盘和杆孔，所述机架两侧的顶部均匀安装有若干个第一传动轮，机架两侧的底部均匀安装有若干个第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮上绕有传动皮带，机架一端的第二传动轮上安装有伺服电机，伺服电机通过电机座与机架连接，第一传动轮和第二传动轮的内侧安装有输送轮，机架顶端的一侧设置有切割箱，切割箱的一侧设置有钻孔箱，切割箱顶端的中部安装有激光切割机本体，激光切割机本体的底端安装有激光切割头，机架底部的一端安装有废料收集箱，钻孔箱的中部安装有液压缸，本发明结构新颖，构思巧妙，便于对废旧皮带进行切割、钻孔加工，同时便于对钻孔废料进行收集，有利于使用。

技术领域

本发明涉及皮带加工设备，具体为一种皮带拉条生产设备。

背景技术

皮带拉条是近年来推广使用的一种井下支护产品，其是以旧皮带为原料，通过切割机将皮带切割成指定形状和大小的小片，然后使用钻床对小片皮带进行钻孔，之后使用气割枪对钻孔进行加工，除去钻孔内残留的钢丝，最终得到皮带拉条成品。

现有生产皮带拉条的工艺需要使用切割机、钻床、气割枪等设备，设备投入成本高，使皮带拉条的生产成本高，同时钻孔后的废料不易收集处理。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种皮带拉条生产设备，有效的解决了现有生产皮带拉条的工艺需要使用切割机、钻床、气割枪等设备，设备投入成本高，使皮带拉条的生产成本高，同时钻孔后的废料不易收集处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括机架、支腿、第一传动轮、第二传动轮、传动皮带、伺服电机、电机座、输送轮、切割箱、钻孔箱、激光切割机本体、内腔、激光切割头、废料收集箱、液压缸、冲压盘、冲头、导向柱、固定块、冲压台、冲孔、冲压腔、固定盘、卸料杆、限位盘、弹簧、卸料盘和杆孔，所述机架底端的四角均固定有支腿，机架两侧的顶部均匀安装有若干个第一传动轮，机架两侧的底部均匀安装有若干个第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮上绕有传动皮带，机架一端的第二传动轮上安装有伺服电机，伺服电机通过电机座与机架连接，第一传动轮和第二传动轮的内侧安装有输送轮，机架顶端的一侧设置有切割箱，切割箱的一侧设置有钻孔箱，切割箱顶端的中部安装有激光切割机本体，激光切割机本体的底端安装有激光切割头，机架底部的一端安装有废料收集箱，钻孔箱的中部安装有液压缸，液压缸的底端安装有冲压盘，冲压盘底端的中部安装有冲头，冲压盘的四角经插接有导向柱，机架一端的中部通过固定块安装有冲压台，冲压台的中部开设有冲孔，冲头的中部开设有冲压腔，冲压腔的中部设置有固定盘，固定盘的中部插接有卸料杆，卸料杆的一端设置有限位盘，限位盘一侧的卸料杆上套接有弹簧，卸料杆的另一端设置有卸料盘。

优选的，所述导向柱的顶端与钻孔箱连接。

优选的，所述固定盘对应卸料杆位置处开设有杆孔。

优选的，所述切割箱的中部设置有内腔。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮设置的数量相同，且位置一一对应。

优选的，所述冲压盘对应导向柱位置处开设有导向孔。

有益效果：本发明使用时，将需要进行加工的皮带放置于两个输送轮的中部，伺服电机工作，伺服电机工作带动第二传动轮转动，第二传动轮转动通过传动皮带带动第一传动轮转动，第一传动轮和第二传动轮转动带动输送轮转动，从而将皮带向前输送，当皮带输送到合适的位置后，激光切割机本体工作，激光切割机本体底端的激光切割头对皮带进行切割，切割后的皮带继续向前运输，在运输到冲头位置处时，液压缸伸出，液压缸伸出推动冲压盘和冲头向下移动，冲头与冲压台上冲孔的配合下对皮带进行钻孔，同时冲头在对皮带钻孔时，皮带碎屑挤压卸料盘，卸料盘克服弹簧的弹力，钻后的皮带碎屑进入到冲压腔内，冲孔完成后，在弹簧恢复弹力的作用下，推动卸料杆，卸料杆推动卸料盘将皮带碎屑推出，并进入到废料收集箱的内部，便于废料的收集，本发明结构新颖，构思巧妙，便于对废旧皮带进行切割、钻孔加工，同时便于对钻孔废料进行收集，有利于使用。