[发明专利]一种含聚油泥的制浆方法在审
| 申请号： | 202010699206.3 | 申请日： | 2020-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN111841408A | 公开（公告）日： | 2020-10-30 |
| 发明（设计）人： | 刘义刚;郭烈锦;彭湃;周法元;王弘宇;金辉;张华;郭生辉;刘昊;王高云;张伟;李林虎;韩晓冬;尚飞 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油集团有限公司;中海石油（中国）有限公司天津分公司;西安交通大学 |
| 主分类号： | B01F13/10 | 分类号： | B01F13/10;C02F11/06;C10J3/72;C02F101/30 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 朱海临 |
| 地址： | 100000 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 油泥 方法 | ||
1.一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，含聚油泥原料加入去离子水后进行水浴加热，加热时加入强氧化剂；
步骤二，将经水浴加热后的浆料进行分散，在分散过程中加入稠油降粘剂及乳化悬浮剂，最后加入酸碱中和剂，使得浆料的pH值为中性，从而打破含聚油泥原料的胶黏态胶体形态；
步骤三，将步骤二处理后的浆料放入进行均质混合，配置成含聚油泥浆料。
2.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤一中，含聚油泥与去离子水的质量比为(1:1)～(1:5)；
含聚油泥与强氧化剂的质量比为(100:1)～(100:10)。
3.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤一中，强氧化剂采用浓盐酸、浓硝酸或浓硫酸。
4.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤一中，水浴加热的温度为55～85℃，保持时间为30-120min。
5.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤二中，采用分散机进行分散，分散机的转速为5000～8000r/min，分散时间为5～60min。
6.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤二中，酸碱中和剂采用氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙，酸碱中和剂与强氧化剂的质量比为(1：1)～(2：1)。
7.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤二中，稠油降粘剂采用表面活化剂OP-10、DLS或OP-4，浆料与稠油降粘剂的质量比为(1000:1)～(1000:10)。
8.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤二中，乳化悬浮剂采用黄原胶、甲基纤维素或羧甲基纤维素钠，浆料与乳化悬浮剂的质量比为(1000:1)～(1000:5)。
9.根据权利要求1所述的一种含聚油泥的制浆方法，其特征在于，步骤三中，均质混合在超声波装置中进行，超声反应时间为30～60min，反应功率为100～300kw，反应频率为15～30kHz。
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