[发明专利]一种稀有金属粉末制备设备

说明书

本发明提供了一种稀有金属粉末制备设备，包括研磨机及除铁装置，除铁装置包括箱体，箱体内部分为除铁室及储存室，除铁室底部倾斜较低的一侧开设有排料口，排料口的外侧设有自动闸门，储存室对应排料口出连通设有投料斗；除铁室的顶部的投料口外侧设有螺旋供料机，螺旋供料机的进料口与研磨机的出料口连通；除铁室处设有倾斜设置的输送带，输送带的倾斜较低端一侧位于箱体的外侧，输送带为网带结构，输送带的外壁面上设有多条软磁条，输送带倾斜较低一端的底部下方设有用于清理收集铁屑的清理结构；其可对金属粉末进行铁屑吸附清理，并对粘附在清理件上的铁屑进行清除，保持良好的吸附效果，从而进行连续的除铁工作，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及金属粉末生产领域，更具体的，涉及一种稀有金属粉末制备设备。

背景技术

稀有元素是自然界中储量、分布稀少（一般地壳丰度为100ppm以下）且人类应用较少的元素总称，稀有元素常用来制造特种金属材料，例如特种钢、合金等，在飞机、火箭、原子能等工业领域属于关键性材料，常用的稀有金属有锂、钛、镭等，稀有金属的名称具有一定的相对性，随着人们对稀有金属的广泛研究，新产源及新提炼方法的发现以及它们应用范围的扩大，目前对于稀有金属矿石，大多是通过粉碎机制粉，方便后续的加工生产；但是，矿石中经常会夹杂着铁矿，导致粉末状夹杂着铁金属粉末，影响稀有金属的后续生产加工、降低产品品质。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种稀有金属粉末制备设备，其结构新颖，可对金属粉末进行铁屑吸附清理，并对粘附在清理件上的铁屑进行清除，保持良好的吸附效果，从而进行连续的除铁工作，提高工作效率。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种稀有金属粉末制备设备，包括机架，安装在所述机架上的研磨机及除铁装置，所述除铁装置包括箱体，所述箱体内部固定设有倾斜设置的隔板，所述隔板将所述箱体内部分为除铁室及储存室，所述除铁室位于所述储存室的上方，所述除铁室底部倾斜较低的一侧开设有排料口，所述排料口的外侧设有自动闸门，所述储存室对应所述排料口出连通设有投料斗，所述投料斗用于承接所述排料口排出的物料；所述储存室的侧壁底部设有排料管，所述排料管上设有第一开关阀；所述除铁室的顶部设有投料口，所述投料口的外侧安装有螺旋供料机，所述螺旋供料机的进料口与所述研磨机的出料口连通；所述除铁室处设有倾斜设置的输送带，所述输送带倾斜较低端位于远离所述排料口的一侧，所述输送带的倾斜较低端一侧位于所述箱体的外侧，所述输送带为网带结构，所述输送带的外壁面上设有多条软磁条，所述软磁条沿所述输送带的宽度方向延伸，多个所述软磁条沿所述输送带的长度方向线性阵列分布；所述输送带倾斜较低一端的底部下方设有清理结构，所述清理结构用于清刷途径所述清理结构的上方的所述软磁条上粘附的铁屑、并进行收集。

在本发明较佳的技术方案中，所述清理结构包括固定设于所述箱体外壁的安装板及安装架，所述安装板位于所述安装架的上方，所述安装板的倾斜角度与所述输送带的倾斜角度一致，所述安装板的顶面固定设有刷毛，所述刷毛抵持所述软磁条；所述安装架的顶面安装有电磁铁，所述电磁铁倾斜设置、且与所述安装板位置相对应，接电状态下的所述电磁铁的磁性强于所述软磁条的磁性；所述安装板为网格板结构；所述安装板及所述电磁铁倾斜较低一侧设有收集盒，所述收集盒用于收集铁屑，所述收集盒的底部呈斗状结构、且底部下凹处连通设有排出管，所述排出管设有第二开关阀。

在本发明较佳的技术方案中，所述安装架处固定安装有振动电机。

在本发明较佳的技术方案中，所述输送带倾斜较高一端的下方设有第一叶轮及第二叶轮，所述第一叶轮及所述第二叶轮均通过链轮链条结构与第一电机传动连接；所述第一叶轮及所述第二叶轮均通过轴承架设于所述除铁室的相对两侧壁、且靠近所述出料口处，转动的所述第一叶轮及所述第二叶轮带动粉末朝所述输送带方向扬起。