[发明专利]模切压痕生产设备

说明书

本发明公开了模切压痕生产设备，包括回转式模切压痕机和纸张输送机构，所述回转式模切压痕机包括静模和动模，所述动模可翻转设置，所述纸张输送机构包括纸张输送带，所述纸张输送带设于回转式模切压痕机的一侧，其输出端设有第一摆动臂，所述第一摆动臂上安装有第一吸嘴，所述第一摆动臂随动模的翻转而同步动作；在压痕生产时，纸张输送带送出的纸张前端由第一吸嘴进行吸住，并随动模的翻转打开被送至动模的压痕工作面上。本发明结构简单，设计合理，能够有效减少驱动组件的数量，并提升送纸以及模切压痕作业的同步性和稳定性。

技术领域

本发明涉及模切压痕设备，具体涉及一种模切压痕生产设备。

背景技术

模切机是一种用于对印后产品进行加工的设备，其功能主要包括对纸张进行模切、压痕、烫金和清废等。其中一种用于压痕的模切机，其结构主要包括静模、动模和送纸吸嘴，压痕作业时，动模动作使得其与静模分开，之后送纸吸嘴将纸张吸取并送至动模上并松开纸张，最后动模再次动作将纸张紧压在动模和静模之间进行压痕，这种结构的缺陷是：动模和送纸吸嘴一般是通过两套独立的驱动机构带动动作的，这就导致其结构复杂、生产成本较高，而且动模和送纸吸嘴动作的同步性以及流畅性都较差；另外，当动模翻转打开到位后，吸嘴与动模之间还会存在一定的距离，且无法保证吸嘴和动模上压痕工作面的角度保持一致，这就导致吸嘴放开纸张下落时，纸张容易发生偏移，影响下一步的压痕作业。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够有效减少驱动组件的数量，并提升送纸以及模切压痕作业的同步性和稳定性的模切压痕生产设备。

为此，本发明是采用如下方案来实现的：

模切压痕生产设备，包括回转式模切压痕机和纸张输送机构，所述回转式模切压痕机包括静模和动模，所述动模可翻转设置，所述纸张输送机构包括纸张输送带，所述纸张输送带设于回转式模切压痕机的一侧，其输出端设有第一摆动臂，所述第一摆动臂上安装有第一吸嘴，所述第一摆动臂随动模的翻转而同步动作；在压痕生产时，纸张输送带送出的纸张前端由第一吸嘴进行吸住，并随动模的翻转打开被送至动模的压痕工作面上。

当所述动模打开翻转到位后，所述第一吸嘴靠近所述动模的压痕工作面，并且第一吸嘴吸住的纸张末端还位于所述纸张输送带上。

所述动模上活动地设置有推纸件，所述推纸件与移动块连接，所述静模上设置有导向块，所述导向块上设置有可与所述移动块接触的导向斜面。

还包括第二摆动臂，所述第二摆动臂的一端铰接在机架上，另一端抵靠在所述第一摆动臂上，所述第二摆动臂上设置有第一导向轨，所述第一导向轨内设置有第一传送带，所述第一传动带上连接有第二吸嘴。

还包括移动架，所述移动架的两端分别设置在前后两个第一摆动臂上的滑动槽内，并通过紧固件固定连接，所述第一吸嘴设置在移动架上。

采用上述技术方案，本发明的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、将第一吸嘴设置在第一摆动臂上，当动模翻转打开时，会同步带动第一摆动臂动作，使得第一吸嘴带着纸张往动模的内侧移动，将纸张送至动模上的压痕工作面上，之后第一吸嘴松开纸张，纸张就会随着动模翻转闭合被紧压在动模和静模之间进行压痕作业，同时第一摆动臂和第一吸嘴会在动模的带动下回位，等待进行下一次的送至作业，上述送纸和压痕作业仅通过动模的翻转就能够实现，提升纸张送入动模的平稳性，并有效减少了驱动机构的数量，同时保证了压痕和送纸动作的同步性和流畅性；3、由于第一吸嘴随着第一摆动臂和动模同时进行动作，当动模翻转打开到位后，第一吸嘴能够靠近动模上的压痕工作面，当第一吸嘴松开纸张后，纸张能够较为精准到位地下落至压痕工作面上，进而保证压痕工作的顺利进行。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的动模接近闭合的结构图；