[发明专利]一种控制阀加工用多工位铸造设备

说明书

本发明公开了一种控制阀加工用多工位铸造设备，包括支撑架、主销轴、若干外护壳、若干加热组件以及若干倾斜组件，所述支撑架由底支架以及底支架上两侧的一对侧支架组成，所述主销轴固定安装于一对所述侧支架之间，所述主销轴上嵌装有中心多工位分流组件，本发明的有益效果是，该控制阀加工用多工位铸造设备采用中频感应熔铸的原理进行物料熔铸，并且设有多组配套的加热组件和倾斜组件，用于对不同工位的物料进行熔铸和下料，而设置的中心多工位分流组件则采用并联的方式为熔铸的加热组件供电，并且设有单工位的遥控开关和短路保护器，实现单工位的精确熔铸，不仅操作方便且效率提高。

技术领域

本发明涉及控制阀加工技术领域，特别是一种控制阀加工用多工位铸造设备。

背景技术

控制阀是在流体运输过程中，起到至关重要作用的一种开关设备，控制阀在使用过程中，要保证自身的密封性和结构强度，因而在控制阀的加工过程中壳体很少有使用焊接连接的，大多都是采用铸造方式成型壳体，而随着科技的进步，铸造的技术也在发生变化，诸如低压真空铸造、中频感应熔铸以及离心铸造等先进铸造工艺开始进入国内的铸造行业；

其中中频感应熔铸工艺由于采用向感应器内输入中频或高频交流电，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，使得工件由内二外快速加热融化，其具有作业环境好、加热效率高等特点，因而得到广泛使用，而现有的中频感应熔铸设备，通常都只有一个加热容器，这种方式想要增加工位只能通过增加设备，占地面积较大成本较高，而且当多种材质的金属分别熔铸时，需要进行清理，工序非常繁琐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种控制阀加工用多工位铸造设备，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种控制阀加工用多工位铸造设备，包括支撑架、主销轴、若干外护壳、若干加热组件以及若干倾斜组件，所述支撑架由底支架以及底支架上两侧的一对侧支架组成，所述主销轴固定安装于一对所述侧支架之间，所述主销轴上嵌装有中心多工位分流组件，所述主销轴上均匀分设有若干工位，若干所述外护壳套设于主销轴的若干工位上，若干所述加热组件分别安装于若干所述外护壳内且与中心多工位分流组件连接，若干所述倾斜组件安装于若干外护壳以及底支架之间；

所述中心多工位分流组件包括：轴向槽、安装槽、一对接线端子、电控开关、短路保护器以及一对接电线；

所述主销轴中心轴向开设有轴向槽，所述主销轴上间隔相同间距的距离开设有若干水平的安装槽，每个安装槽上并列安装有一对所述接线端子，一对所述接线端子两侧分别设有电控开关以及短路保护器，所述电控开关与一对其中一个所述接线端子连接，所述短路保护器与一对其中另一个接线端子连接，一对所述接电线嵌装于轴向槽内，所述电控开关与一对其中一条所述接电线连接，所述短路保护器与一对其中另一条所述接电线连接；

所述加热组件包括：感应线圈、若干固定扣、一对连接线、一对接线插头以及加热槽；

所述感应线圈外部设有若干固定扣，若干所述固定扣连接于外护壳内壁上，所述感应线圈两端分别设有一对连接线，一对所述连接线上分别设有一对接线插头，一对所述接线插头分别插装于一对接线端子内，所述外护壳顶壁中心开设有放置口，所述加热槽安装于外护壳内顶壁上，所述感应线圈套设于加热槽外；

所述倾斜组件包括：一对固定轴承、滑动架、滑杆、线性模组、滑动块以及滑套；

所述外护壳底端两侧开设有一对匹配的旋转孔，所述主销轴上且位于若干安装槽两侧分别开设有若干对环形结构的旋转槽，一对所述旋转孔内嵌装有一对固定轴承，一对所述固定轴承分别套设于安装槽两侧的旋转槽内，所述外护壳一侧壁面上设有滑杆，所述滑动架安装于放置架上，所述滑动架上设有垂直于水平的线性模组，所述滑动块装配于线性模组上，所述滑套套设于滑杆上且活动安装于滑动块上；

若干所述外护壳上壁面与滑杆对应一侧的对侧上分别开设有若干倾倒口，倾倒口与加热槽连通；