[发明专利]一种环保的标签面单印刷工艺及其印刷设备

说明书

本发明属于标签生产加工技术领域，具体的说是一种环保的标签面单印刷工艺及其印刷设备，包括固定架、收卷辊、放卷辊、第一按压辊、第二按压辊、辅助辊和喷码设备；所述放卷辊通过转轴转动连接于固定架左端；所述收卷辊通过转轴转动连接于固定架中部；第一按压辊通过转轴转动连接于固定架左端，且收卷辊通过电机驱动；本发明可使不干胶由中部向两侧抚平，从而提高不干胶分布均匀度，防止不干胶分布不均匀造成标签纸张张贴过程中出现局部鼓起，以及周边不干胶含量较少，造成标签纸张翘边的问题，同时由于第一刮板箭头状设计，配合橡胶块的弹性设计，可有效降低抚平板在对不干胶抚平过程中产生对标签纸张较大的拉扯力，导致标签纸张破损。

技术领域

本发明属于标签生产加工技术领域，具体的说是一种环保的标签面单印刷工艺及其印刷设备。

背景技术

标签是一种用来标志产品目标、分类或内容的印刷品，便于用户和生产商查找和定位目标产品。印刷行业中所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。

现有技术中标签生产过程中通常采用喷码印刷和涂胶分开进行，这就导致在涂胶时需要另外对标签纸张进行适量的加热，以提高不干胶的活性，从而提高不干胶与标签纸张的粘连强度，另进行涂胶加热，所需资源消耗就加大了许多，喷码印刷时也是需要对标签纸张进行适量加热，以提高喷码印刷效果，将两重加热合并至一起，不仅可以降低资源的消耗，还能更加快速的对标签纸张进行降温，提高标签纸张强度，同时现有技术中在涂胶完成后缺少对不干胶抚平的工序，容易造成不干胶分布不均匀，使标签张贴出现局部凹凸不平的现象以及标签张贴后出现翘边现象，影响标签的使用寿命和粘连强度。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决标签生产过程中热量资源浪费、标签张贴后出现凹凸不平以及标签翘边的现象，同时多余不干胶流失造成资源浪费以及污染环境的问题，本发明提出的一种环保的标签面单印刷工艺及其印刷设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保的标签面单印刷设备，包括固定架、收卷辊、放卷辊、第一按压辊、第二按压辊、辅助辊和喷码设备；所述放卷辊通过转轴转动连接于固定架左端；所述收卷辊通过转轴转动连接于固定架中部；第一按压辊通过转轴转动连接于固定架左端，且收卷辊通过电机驱动；所述收卷辊下方依次设有辅助辊和第二按压辊，辅助辊和第二按压辊均通过转轴转动连接于固定架；所述喷码设备固连于固定架，且喷码设备位于第二按压辊与放卷辊之间；所述放卷辊用于放卷需要印刷的标签纸张，标签纸张依次通过喷码设备、第二按压辊、第一按压辊和收卷辊，收卷辊用于卷绕印刷后的标签纸张；所述喷码设备用于对标签纸张单面进行喷码印刷；所述辅助辊表面缠绕有用于覆盖不干胶的薄膜，薄膜依次通过第一按压辊和收卷辊；所述固定架上固连有出胶板；所述出胶板位于第二按压辊左侧；所述出胶板下表面设有均匀布置的喷头；所述喷头通过出胶板内流通槽连通外界挤压泵，挤压泵用于将不干胶挤压输送至喷头处；所述出胶板左侧固连有第一刮板；所述第一刮板包括橡胶块和两个抚平板；两个所述端部通过橡胶块固连，且橡胶块为软质弹性橡胶材料制成，橡胶块固连于出胶板左侧，且两个所述抚平板形成箭头状，箭头朝向出胶板；工作时，将标签纸张收卷于放卷辊上，并将放卷辊通过转轴转动连接于固定架上，将标签纸张的一端穿过喷码设备、第二按压辊和第一按压辊，并将标签纸张部分缠绕在收卷辊上；将覆盖不干胶的薄膜缠绕在辅助辊上，并将薄膜一端穿过第一按压辊，紧贴标签纸张表面，启动外部挤压泵，将不干胶挤压至喷头处，待喷头处喷出少量不干胶后，启动喷码设备和收卷辊的电机，电机启动带动收卷辊转动，从而使标签纸张通过喷码设备进行打印喷码后，再通过喷头喷出不干胶于标签纸张表面，通过喷码设备喷码后可使标签纸张温度上升，从而在不干胶喷在标签纸张表面后，可有效提高标签纸张与不干胶的粘连强度，同时不干胶喷在标签纸张表面后，持续运输通过第一刮板，通过第一刮板的两个抚平板箭头状设计，可使不干胶由中部向两侧抚平，从而提高不干胶分布均匀度，防止不干胶分布不均匀造成标签纸张张贴过程中出现局部鼓起，以及周边不干胶含量较少，造成标签纸张翘边的问题，同时由于第一刮板箭头状设计，配合橡胶块的弹性设计，可有效降低抚平板在对不干胶抚平过程中产生对标签纸张较大的拉扯力，导致标签纸张破损，从而通过提高接触面积，降低同一位置推动不干胶数量，来降低对标签纸张的拉扯力，在标签纸张通过第一刮板将表面不干胶抚平均匀后，通过第一按压辊将薄膜按压在不干胶上，从而使薄膜粘连不干胶，降低标签的生产工序，从而节约资源消耗的同时，提高标签的生产效率，在薄膜与不干胶粘连后于收卷辊上收卷成品，操作简单方便。