[发明专利]一种电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备工艺

说明书

本发明涉及电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备技术领域，更具体的说是一种电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备工艺，在将石墨烯原料投入装置后，即可启动双头电机开始工作，双头电机间歇往复转动，通过传动板和传动压杆压贴传动轴组，进而带动搅拌箱发生倾斜转动，使搅拌箱内的石墨烯原料随搅拌箱翻滚，石墨烯原料与倾斜侧的搅拌轴发生充分接触，石墨烯原料在翻滚过程中得到充分的搅拌，使每一处的石墨烯原料均受到搅拌，不会存在原料的遗漏堆积，提高石墨烯搅拌制备效率，节省时间，不会出现废料。

技术领域

本发明涉及电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备技术领域，更具体的说是一种电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备工艺。

背景技术

例如公开号为CN206911243U一种石墨烯涂料搅拌装置，包括搅拌组件与搅拌釜，搅拌组件上的搅拌轴与搅拌桨叶相互连接，搅拌轴上设置有扰流结构，搅拌桨叶外端设置有搅拌块，搅拌釜内侧壁上设置有阻流块，搅拌釜安装在转动方向与搅拌轴搅拌方向相反的转动机构上。本实用新型提供的一种石墨烯涂料搅拌装置，细小的石墨烯粉体受到扰流结构影响，难以聚集在搅拌轴周边，使该区域的混合物料持续向外扩散，向外扩散的涂料混合物被搅拌桨叶和搅拌块搅动混合，在螺旋搅动的同时在物料内部形成不稳定的湍流，阻流块会阻碍物料的螺旋搅动，且由于搅拌釜向与搅拌方向相反的方向转动，涂料在接触到搅拌釜内壁时在物料外圈形成剧烈的湍流，进一步增强了混合效果。本装置虽然具有具有良好的搅拌效果，但装置的搅拌轴并不能完全覆盖装置内的空间，尤其是搅拌轴下部的空间搅拌轴更是无法触及，这就易使装置下部空间内的原料形成堆积，搅拌不充分，在排料时这部分混合不均匀的石墨烯涂料将会首先排出，无法达到使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备工艺，可以将装置内的石墨烯涂料进行充分的搅拌，不会存在原料的遗漏堆积，提高石墨烯搅拌制备效率，节省时间，不会出现废料。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：石墨烯涂料原料按比例投放入石墨烯涂料搅拌装置内；

步骤二：驱动石墨烯涂料搅拌装置，对在内的石墨烯涂料进行充分搅拌；

步骤三：将搅拌制备后的石墨烯涂料由石墨烯涂料搅拌装置内排出；

上述电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备工艺还涉及一种电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备装置；

所述电缆专用半导电屏蔽石墨烯涂料制备装置包括底座、双头电机、传动板、传动压杆、搅拌箱、传动轴组、定位销杆、出料管、承接滑道、往复传动组、传动带、往复板、内设安装架、传动齿轮、搅拌轴和箱盖，所述双头电机固定连接在所述底座的下部，所述传动板设置有两个，所述双头电机的每个输出轴上均固定连接有一传动板，两个传动板的两侧均转动连接有同一传动压杆，所述搅拌箱转动连接在所述底座的上部，所述传动轴组转动连接在所述搅拌箱与所述底座的连接处，两个传动压杆与所述传动轴组间歇传动贴合，所述传动轴组的两侧均设置有定位销杆，两个定位销杆与所述搅拌箱固定，所述搅拌箱的两侧均设置有两个排料管，所述承接滑道设置有两个，所述搅拌箱两侧均固定连接一承接滑道，每个承接滑道与对应侧的搅拌箱壁面均转动连接有往复传动组，所述传动轴组通过两个传动带与两个往复传动组传动连接，每个承接滑道内均滑动连接有往复板，所述往复传动组与同侧的往复板传动连接，所述内设安装架固定连接在所述搅拌箱内，所述内设安装架上对称设置有四个搅拌轴，同侧的两个搅拌轴之间设置有两个传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在所述内设安装架上且与相应搅拌轴传动连接，所述往复板与相应的传动齿轮传动连接，所述搅拌箱上设置有箱盖，所述箱盖上设置有进料口。