[发明专利]一种鞋底贴合的流水生产线

说明书

本发明提供一种鞋底贴合的流水生产线，包括：水洗装置、上胶贴合装置、压合装置以及输送组件；输送组件包括：设置于上述各部件之间用于在各部件之间输送鞋底的输送工位、设置于上述水洗装置中的水洗输送通道以及设置于上述上胶贴合装置中的上胶贴合输送通道；上胶贴合装置包括：上胶贴合输送通道、上胶工位以及上胶烘干装置。通过设置水洗装置代替传统的打粗工序，并且通过水洗装置进行鞋底待加工部件的预处理，提高鞋底胶合时的粘合度，降低了加工过程中对于工人身体健康的危害性，同时增加了加工的稳定性(粘合质量更高)。

技术领域

本发明涉及鞋底制备领域，特别是涉及一种鞋底贴合的流水生产线。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对鞋子的舒适性等要求越来越高。鞋底是鞋子最重要的组成部分。而鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，为了达到舒适、柔软、减震等各方面的需求，在制作过程中往往需要许多的工序，比如对鞋底进行多层的粘合，在粘合鞋底前，需要对鞋底进行施胶处理，现有的处理方式一般为人工涂刷，施胶效率低，且施胶质量不稳定；施胶完成后需要人工对鞋底进行压合，现有的压合操作一般为在鞋底上铺上一层压板，工人直接用手按压，容易出现按压不均匀，粘合不牢固，鞋底内有气体排出不完全的问题，施胶压合工艺均需要通过工人手工操作，不能形成连续的生产线，生产效率及其低下。

而现有技术中，提供了申请号为：CN201720943060.6的一种鞋底胶合生产线，包括安装在支架上的操作平台、安装在操作平台中部的输送带、固定在输送带上的多个夹持组件、设置在输送带一侧的施胶组件和压合组件，所述夹持组件包括与输送带上表面固定连接的夹持底座，所述夹持底座上设置有两个相互配合的夹板，所述夹持底座中部设置有支撑板。在鞋底的输送过程中就能完成施胶和压合，提高了施胶压合效率，保证了施胶质量的稳定性和可靠性，有效的排出了鞋底层间的空气，压合均匀，粘合牢固，实现了施胶压合工艺的连续进行，极大的节约了人力成本，但是该现有技术仅仅只完成了施胶以及压合的自动化，而在现代化生产过程中，还需要对鞋底加工部件进行预处理，在预处理过程中就会需要用到化学药剂进行浸泡、喷洒等，经过预处理的鞋底加工部件，其在施胶时对于胶水的粘附性更好，施胶效果更棒，但是预处理过程中工人长期工作于化学药剂的环境中，会影响工人的身体健康，所以该自动化生产线还不够完备。

发明内容

基于此，有必要针对背景技术中存在的问题，提供一种鞋底贴合的流水生产线。

本发明的技术方案是构造一种鞋底贴合的流水生产线，包括：用于对鞋底进行清洁和打粗的前置处理的水洗装置、设置于水洗装置末端的上胶贴合装置、设置于所述上胶贴合装置末端的压合装置以及设置于上述各部件用于输送待加工鞋底的输送组件；输送组件包括：设置于上述各部件之间用于在各部件之间输送鞋底的输送工位、设置于上述水洗装置中的水洗输送通道以及设置于上述上胶贴合装置中的上胶贴合输送通道；

其中，上胶贴合装置包括：上胶贴合输送通道、设置在上胶贴合输送通道侧边的上胶工位以及设置在上胶贴合输送通道上与上胶工位对应设置的上胶烘干装置。

进一步地，水洗装置包括：连接装置进料口和出料口的水洗输送通道、设置于水洗输送通道上靠近进料口一端的药水槽、在水洗输送通道上设置于药水槽远离进料口一侧的水洗组件、在水洗输送通道上设置于水洗组件远离药水槽一侧的中和组件以及设置在中和组件和出料口之间的烘干装置，水洗组件和中和组件均设有若干组喷嘴。

进一步地，上胶工位设置三组，分别为第一上胶工位、第二上胶工位和第三上胶工位；烘干装置对应设置三组，分别为设置于第一上胶工位末端的第一上胶烘干装置、设置于第二上胶工位末端的第二上胶烘干装置以及设置于第三上胶工位末端的第三上胶烘干装置。