[发明专利]双头复合铜焊机在审
| 申请号: | 202010695198.5 | 申请日: | 2020-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN111673307A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 芈红波 | 申请(专利权)人: | 芈红波 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 徐家升 |
| 地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 铜焊 | ||
本发明公开了双头复合铜焊机,包括呈上下层设置的焊接机构和输送机构;焊接机构包括第一焊接位和第二焊接位,对应第一焊接位和第二焊接位设置的焊枪左右模组,安装在焊枪左右模组上的焊枪上下模组,安装在焊枪上下模组上的焊枪,以及与焊枪连接的焊机,输送机构包括对应第一焊接位设置的第一上下转运器,对应第二焊接位设置的第二上下转运器,以及上料转运模组和下料转运模组,第一上下转运器和第二上下转运器设置在上料转运模组和下料转运模组的输送路线上。本发明采用上下层设置的焊接机构和输送机构,两侧均可以进行焊接作业,焊机几乎没有辅助停顿时间,焊机利用率高。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种双头复合铜焊机。
背景技术
原来的传统铜焊机主轴部分类似车床结构,主轴箱右侧装夹工件进行焊接作业,主轴箱左侧布置电机来驱动主轴旋转,焊接完毕,焊机停止工作,防护门打开,机械类上下料装置取下成品,换上毛坯,防护门关上,然后焊机才能进行下一零件焊接,这一换料过程,焊机等待时间接近20秒,焊机利用率低,整体焊接效率也低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双头复合铜焊机,采用上下层设置的焊接机构和输送机构,两侧均可以进行焊接作业,焊机几乎没有辅助停顿时间,焊机利用率高。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
双头复合铜焊机,包括呈上下层设置的焊接机构和输送机构;所述焊接机构包括第一焊接位和第二焊接位,对应所述第一焊接位和所述第二焊接位设置的焊枪左右模组,安装在所述焊枪左右模组上的焊枪上下模组,安装在所述焊枪上下模组上的焊枪,以及与所述焊枪连接的焊机,所述输送机构包括对应所述第一焊接位设置的第一上下转运器,对应所述第二焊接位设置的第二上下转运器,以及上料转运模组和下料转运模组,所述第一上下转运器和所述第二上下转运器设置在所述上料转运模组和所述下料转运模组的输送路线上。
进一步的,所述输送机构还包括依次设置在所述上料转运模组的输送路线上的清洗水箱、漂洗吹干水箱、加热器,所述清洗水箱、所述漂洗吹干水箱、所述加热器均位于所述第一上下转运器和所述第二上下转运器的上游。
进一步的,所述上料转运模组设置有旋转夹紧手爪。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明采用上下层设置的焊接机构和输送机构,两侧均可以进行焊接作业,焊机几乎没有辅助停顿时间,焊机利用率高;下层清洗、漂洗、吹干、加热,上层铜焊,多道工序集中到了一台设备上,实现了工序集中,节省了中间环节,管理效率、人员效率、设备效率均得到提高,设备数量也降低了。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-外防护,2-第一焊接位,3-第二焊接位,4-焊枪左右模组,5-焊枪上下模组,6-焊枪,7-焊机,8-第一上下转运器,9-第二上下转运器,10-上料转运模组,11-下料转运模组,12-旋转夹紧手爪,13-清洗水箱,14-漂洗吹干水箱,15-加热器。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种双头复合铜焊机,需要说明的是,本实施例中的“第一”、“第二”、“第三”等序号用语仅用于区分同类部件,不能理解成对保护范围的特定限定。另外,本实施例中的“底部”、“顶部”、“侧边缘”等方位用语是基于附图来说明的。
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