[发明专利]一种塑料产品加工用注塑机

说明书

本发明涉及注塑设备技术领域，且公开了一种塑料产品加工用注塑机，包括料仓、螺杆、螺杆头、推力环和止逆环，所述推力环和螺杆头均与螺杆螺纹连接，所述止逆环位于推力环和螺杆头之间。该塑料产品加工用注塑机，低温状态下，弹簧片可变形为包覆螺杆头的锥形螺纹槽，增强清洗介质对螺杆头以及料仓内壁的清洗效果，并可刮除内壁杂质和烧焦熔料，其次，在弹簧片弹力的作用下，止逆环可自行向推力环移动，缩小熔料流径，实现预止逆，在液压装置启动的瞬间，增加推力环和止逆环的接触压力即可实现完全止逆，螺杆头和止逆环之间相对转动产生的磨损均可有弹簧片的弹力补偿，可有效提高止逆环的使用寿命。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种塑料产品加工用注塑机。

背景技术

注塑机包括注塑螺杆、止逆环、推力环、螺杆头和液压装置组成，螺杆旋转，将料仓内熔融的塑料注入注塑机前端计量室，再通过液压装置横向推动螺杆，将熔融的塑料挤出，注入至模具中，冷却成型。

注塑机螺杆头一般多采用锥形，可以有效减少注射阻力，减少螺杆前面熔料滞留，但是，由于塑料在受热时会存在分解现象，因此，计量室内的内表面以及螺杆头上会粘连烧焦的塑料，随着烧焦塑料的积累，一方面会降低注塑精度，降低注塑品质，另一方面，粘连在计量室内壁的烧焦熔料作为杂质，在止逆环移动时，极易卡入止逆环和计量室之间的间隙之中，使接触面接触不良，增加熔料逆流，更为严重的，若烧焦熔料集聚过多，会造成挤塑机故障。

止逆环和螺杆头以及止逆环和料仓内壁之间至少有一处存在摩擦，止逆环和螺杆头之间的摩擦会增加止逆环的滑动距离，使得推环密封止逆环内部空间的需要时间增加，熔料回流量增加，降低计量精度，同样，止逆环和料仓内壁之间间隙增加会熔料逆流，降低注塑效率和计量精度。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种塑料产品加工用注塑机的技术方案，具有封闭流道速度快和清洁方便等优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种塑料产品加工用注塑机，包括料仓、螺杆、螺杆头、推力环和止逆环，所述推力环和螺杆头均与螺杆螺纹连接，所述止逆环位于推力环和螺杆头之间，所述止逆环的外侧壁与料仓的内壁贴合且可自由滑动，所述推力环和止逆环的内壁可贴合封闭，所述止逆环不随螺杆和螺杆头转动，所述止逆环和螺杆头之间设有由形状记忆合金制成的弹簧片，所述弹簧片的低温形态为紧贴并包裹螺杆头的螺旋形，所述弹簧片的高温形态为方向朝向螺杆的螺旋形，所述止逆环通过颈管插入螺杆头的流道内，所述弹簧片的最小圈与颈管的外壁贴合。

优选的，所述弹簧片包括安装环和变形环，所述变形环通过安装环与螺杆头的底部固定连接，所述安装环的直径与螺杆头底部的直径相同。

优选的，所述弹簧片的高温态为朝向止逆环扩张螺旋形，所述止逆环靠近螺杆头的端面设有锥面环，所述锥面环的下方设有折弯槽，所述弹簧片的最大圈抵在锥面环的斜面上。

优选的，所述螺杆位于螺杆头和推力环之间的部分设有凹颈，所述凹颈与推力环的斜面相切，所述止逆环的内壁设有与凹颈对应的凸颈，且在止逆环贴在螺杆头上时，凸颈和凹颈之间的熔料流径最大。

优选的，所述螺杆头和螺杆螺纹连接，且连接位置位于凹颈的底部。

优选的，所述凸颈的直径小于凹颈的之间的一半，所述凹颈的截面为椭圆的圆弧。

本发明具备以下有益效果：

1、该塑料产品加工用注塑机，低温状态下，弹簧片可变形为包覆螺杆头的锥形螺纹槽，增强清洗介质对螺杆头以及料仓内壁的清洗效果，同时，弹簧片可以贴紧料仓的内壁和螺杆头的外壁移动，刮除烧焦的熔料和杂质，保证熔料的清洁度，另一方面，正常工作时，弹簧片撑大止逆环的前端边缘，增加前端的局部压力，使前端与内壁的接触更紧密，降低杂质进入止逆环和料仓之间的几率，提高止逆环的密封的可靠性。