[发明专利]大平面软包电池化成、分容装置及电池化成、分容设备

说明书

本发明属于电池机械领域，尤其涉及大平面软包电池化成、分容装置，包括支架、电池夹具、驱动机构、抬升机构和接电机构；支架上端的两侧相对地设置有支撑座，电池夹具的两侧设有旋转连接轴，与对应的所述支撑座转动连接；电池夹具用于电池化成或分容时定位夹紧，电池夹具的底部设有避空电池极耳的避空位，驱动机构设于一所述支撑座上，用于驱动电池夹具翻转；接电机构设于所述支架内，且位于电池夹具的底端，抬升机构的升降端连接接电机构，用于抬升所述接电结构上升与装夹在电池夹具内的电池正、负极耳连接，给电池通电。驱动机构驱动电池夹具翻转90°呈水平状，因此能避免电池由于重力而造成内部结构不均匀，保证电池化成或者分容的质量。

技术领域

本发明属于软包电池机械技术领域，尤其涉及一种大平面软包电池化成、分容装置及电池化成、分容设备。

背景技术

新能源是我国乃至全球关注的问题；软包电池是目前新能源常用的电池，其应用应用范围广，涉及的领域多，使用量巨大。软包电池在生产的过程中，需要经过化成和分容。电池在化成和分容时，都需要对电池定位夹紧，并且通电。现有的电池化成和分容夹具给电池接电是采用pcb板接电；并且pcb板是设置在夹具的层板上；然而该结构的电池夹具中的pcb板导电的横切面积较小，因此通电的电流不能过大，而且通过pcb板将电池的极耳压紧，其散热效果差，因此会造成极耳的热量传递到电池的内部，影响电池化成和分容的质量；并且现有的电池夹具是水平设置，电池是竖直地放置在夹具内，然而对于大平面的电池，电池在竖直放置时，在重力的作用下，会造成电池内部的结构分布不均，因此在电池化成、分容时，会严重影响电池的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大平面软包电池化成、分容装置，旨在解决目前电池的夹具在给电池通电时，其会造成电流小，并且散热效果差，以及在装夹大平面电池会造成电池内部结构分布不均的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种大平面软包电池化成、分容装置，包括支架、电池夹具、驱动机构、抬升机构和接电机构；所述支架上端的两侧相对地设置有支撑座，所述电池夹具的两侧设有旋转连接轴，与对应的所述支撑座转动连接；所述电池夹具用于电池化成或分容时定位夹紧，所述电池夹具的底部设有避空电池极耳的避空位，所述驱动机构设于一所述支撑座上，用于驱动所述电池夹具翻转；所述接电机构设于所述支架内，且位于所述电池夹具的底端，所述抬升机构的升降端连接所述接电机构，用于抬升所述接电结构上升与装夹在电池夹具内的电池正、负极耳连接，给电池通电。

进一步，所述支架上还设有限位支撑架，所述驱动机构驱动所述电池夹具水平时，所述电池夹具支撑在所述支架上，所述驱动机构驱动所述电池夹具竖直时，所述限位支撑架限位所述电池夹具。

进一步，还包括多件电池定位夹板，用于定位和夹持电池；装夹有电池的所述电池定位夹板设置在所述电池夹具的相邻层板之间。

进一步，所述电池定位夹板包括第一夹板和第二夹板，以及锁紧机构，所述锁紧机构用于锁紧所述第一夹板和所述第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板夹合形成有容纳电池电芯的容纳腔体，所述容纳腔体的上端设有避空电池排气口的避空位，所述第一夹板的夹持面的两侧及下端均设置有压紧件，用于压紧电池的封边在所述第二夹板的内侧。

进一步，设置在所述第一夹板的夹持面的两侧及下端的压紧件的数量均为多个；所述压紧件包括压块和压缩弹簧；所述第一夹板上设有用于安装所述压块的台阶孔，所述压块的两侧设有限位部，所述压块的一端穿过所述台阶孔，两限位部限位在台阶孔的台阶面；所述压缩弹簧设于所述台阶孔，所述压缩弹簧的一端与台阶孔的顶壁抵接，另一端与所述压块的端部抵接。

进一步，所述第一夹板包括框体、盖板和硅胶板，所述框体的外侧设有向内凹陷的安装位，所述盖板安装在所述安装位内，所述硅胶板设置在所述盖板的内侧；所述框体内侧的上端设有形成所述避空位的缺口。