[发明专利]一种半圆弧冒头专用加工装置

权利要求书

1.一种半圆弧冒头专用加工装置，包括搭载底座(1)，其特征在于：所述搭载底座(1)两侧的外表面均开设有两根纵向轨道(2)，所述搭载底座(1)顶端的一端固定有操作控制台(4)，所述搭载底座(1)的上表面焊接有工件基准(37)，所述搭载底座(1)顶端的一侧焊接有工件夹紧结构(35)，所述工件夹紧结构(35)的一侧固定有镗孔主轴结构(36)，且所述搭载底座(1)顶端的两端均焊接有自位移切割结构(34)，所述纵向轨道(2)内部的一侧滑动连接有移动龙门架(3)，所述移动龙门架(3)的一侧固定有纵向驱动结构(5)，所述移动龙门架(3)顶端的外表面通过螺钉固定有横向驱动电机(6)，所述横向驱动电机(6)的输出端转动连接有配接螺杆，所述移动龙门架(3)的一端焊接有两个导向位移滑轨(7)，所述导向位移滑轨(7)分别位于配接螺杆的顶端和底端；

所述导向位移滑轨(7)和配节螺杆的外侧均活动连接有上下移动推导结构(14)，所述上下移动推导结构(14)包括位移推板(8)、辅助跟随位移滑块(9)、动力传达板(10)、接入传动通孔(11)、第一传导接板(12)和第二传导接板(13)，所述位移推板(8)的顶端与第二传导接板(13)焊接连接，所述位移推板(8)的一侧与第一传导接板(12)焊接连接，所述位移推板(8)的另一侧与动力传达板(10)焊接连接，且所述动力传达板(10)顶端和底端的两个辅助跟随位移滑块(9)也焊接于位移推板(8)的另一侧，所述接入传动通孔(11)开设于动力传达板(10)的内部，所述接入传动通孔(11)与配接螺纹杆通过螺纹连接；

所述上下移动推导结构(14)的一侧固定有联动传导加工结构(24)，所述联动传导加工结构(24)包括配合定位锁板(15)、第一电机(16)、第一限位搭载台(17)、第一螺纹传导杆(18)、限位导向光杆(19)、配合移动结构(20)、第二限位搭载台(21)、铣、钻一体主轴(22)和加工端头(23)，所述配合定位锁板(15)的一端与第二传导接板(13)焊接连接，所述第二限位搭载台(21)的一端与第一传导接板(12)焊接连接，所述配合定位锁板(15)的顶端通过螺钉与第一电机(16)固定连接，所述配合定位锁板(15)的底端与第一限位搭载台(17)焊接连接，所述第一电机(16)的输出端与第一螺纹传导杆(18)转动连接，所述限位导向光杆(19)焊接于第一限位搭载台(17)与第二限位搭载台(21)之间，所述限位导向光杆(19)位于第一螺纹传导杆(18)的一侧，所述第一螺纹传导杆(18)与限位导向光杆(19)的外侧均与配合移动结构(20)活动连接，所述配合移动结构(20)的一端与铣、钻一体主轴(22)固定连接，所述铣、钻一体主轴(22)的底端与加工端头(23)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种半圆弧冒头专用加工装置，其特征在于：所述自位移切割结构(34)包括推导移动板(25)、导向凸块杆(26)、行程限位板(27)、第二螺纹传导杆(28)、配装预设板(29)、微调手轮(30)、第二电机(31)、输出转动轴(32)和切割刀片(33)，所述推导移动板(25)顶端的两侧均与导向凸块杆(26)焊接，所述推导移动板(25)的顶端还与行程限位板(27)焊接连接，所述行程限位板(27)位于两个导向凸块杆(26)之间，所述行程限位板(27)的内部还转动连接有第二螺纹传导杆(28)，所述第二螺纹传导杆(28)的一端固定有步进电机，所述第二螺纹传导杆(28)和导向凸块杆(26)的外侧均与配装预设板(29)活动连接，所述配装预设板(29)的一端与微调手轮(30)转动连接，所述微调手轮(30)的一端与第二电机(31)连接，所述第二电机(31)的输出端与输出转动轴(32)转动连接，所述输出转动轴(32)与切割刀片(33)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种半圆弧冒头专用加工装置，其特征在于：所述配装预设板(29)底端的两侧均焊接有配接位移滑块及导向传达块，所述导向传达块与第二螺纹传导杆(28)通过螺纹连接，所述配接位移滑块与导向凸块杆(26)为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种半圆弧冒头专用加工装置，其特征在于：所述配合移动结构(20)的内部开设有动力传动通孔和位移行程通孔，所述位移行程通孔与限位导向光杆(19)为间隙配合，所述动力传动通孔与第一螺纹传导杆(18)通过螺纹连接。