[发明专利]一种化工反应釜

说明书

本发明涉及一种化工反应釜，所述搅拌组件包括第一转轴、第一气缸、固定块、第二转轴、第三转轴、齿轮、螺纹套管、主轴、转叶、连接杆和电机；所述第一气缸的活塞杆焊接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有第二转轴；本发明通过在第五转轴的底部设置活动门，使第二气缸的活塞杆带动搅拌组件上升时，能够推动活动门在滑杆的顶部滑行，从而使活动门能够在箱体的顶部实现关闭。通过螺纹套管和齿轮的设置，使电机转动时能够带动主轴和转叶沿着半圆轨迹来回移动，从而实现对箱体中化学品的大范围搅拌。通过在支撑板的通槽中设置喷头，使第三气缸的活塞杆移动时能带动喷头上下移动，从而可以对过滤网进行全面清洗。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在反应釜中对化学品进行搅拌时，搅拌设备通常设置在反应釜的内部，从而使化学品难以得到更加充分地大范围搅拌。同时，反应釜在特定化学品的反应过程中会出现釜身发热的情况，在对反应釜的温度进行控制时会使用到冷水散热的方法。为防止资源浪费，经过散热后的水通过回收能够得到再次利用。但在回收过程中，过滤网在长期使用后容易受到杂质的堵塞，从而影响整个回收系统的使用。

为此，提出一种化工反应釜。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种化工反应釜。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种化工反应釜，包括：支撑组件、搅拌组件、升降组件、散热组件、清洗组件和回收组件；

所述搅拌组件包括第一转轴、第一气缸、固定块、第二转轴、第三转轴、齿轮、螺纹套管、主轴、转叶、连接杆和电机；所述第一气缸的活塞杆焊接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离固定块的一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离固定块的一端转动连接有第三转轴，所述第三转轴远离第二转轴的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与固定块转动连接，所述第一转轴的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的内侧通过轴承转动连接有主轴，所述主轴的顶部设有电机，所述电机的输出轴与主轴焊接，所述主轴的外侧焊接有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧与齿轮啮合连接，所述主轴远离连接杆的一侧焊接有转叶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑组件包括底座、支架、挡板、支撑柱、立板、横板、连接板、固定板和孔槽，所述底座的顶部与第三气缸焊接，所述底座远离第三气缸的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与回收箱焊接，所述散热组件包括水箱、注水管、第一水泵、第一进水管、第一出水管、散热箱、箱体、第一排水管和出料管，所述第一水泵的进水端焊接有第一进水管，所述第一进水管远离第一水泵的一端连通有水箱，所述水箱的顶部焊接有注水管，所述第一水泵的出水端焊接有第一出水管，所述第一出水管远离第一水泵的一端连通有散热箱，所述散热箱的顶部放置有箱体，所述散热箱的底部焊接有第一排水管，所述第一排水管的底部焊接有回收箱，所述箱体的底部焊接有贯穿散热箱的出料管。