[发明专利]一种手机壳生产用的全包边高压成型模具

权利要求书

1.一种手机壳生产用的全包边高压成型模具，其特征在于，包括下模座(2)和设于所述下模座(2)正上方的上模座(7)，所述下模座(2)靠近上模座(7)的一侧设有固定座(3)，所述固定座(3)靠近上模座(7)的一侧设有连接座(4)，所述连接座(4)设有容纳槽(41)，所述容纳槽(41)内设有供手机壳本体(11)成型的凹模(5)；

所述容纳槽(41)的槽口处沿边缘延伸设有第一滑移槽(42)，所述第一滑移槽(42)的每一侧均滑动安装有包边成型块(43)，所述包边成型块(43)的一端朝水平方向且从凹模(5)的模口处延伸入凹模(5)内，位于第一滑移槽(42)的每一侧内的包边成型块(43)延伸出凹模(5)的部分与凹模(5)形成供包边(12)成型的成型部(431)，所述第一滑移槽(42)内设有用于驱动包边成型块(43)滑动的驱动组件；

所述连接座(4)远离固定座(3)的一侧设有固定板(6)，所述固定板(6)设有与容纳槽(41)连通的通孔(61)，所述通孔(61)远离连接座(4)的一端沿边缘延伸有供塑料板原料固定的固定槽(62)；

所述上模座(7)的一侧铰接于固定板(6)的一侧、另一侧抵接于固定板(6)的另一侧，所述上模座(7)设有用于对塑料板原料进行加热、加压的气压成型组件；

所述驱动组件包括：复位弹性件(46)、滑动安装于连接座(4)的驱动块(44)、用于驱动所述驱动块(44)滑动的第一驱动件(21)，所述包边(12)成型块位于第一滑移槽(42)内的一端设有第一导向面(432)，所述第一导向面(432)自靠近固定板(6)的一侧朝凹模(5)的方向向下倾斜，所述驱动块(44)的一端延伸入第一滑移槽(42)且设有与第一导向面(432)相抵接的第二导向面(441)、另一端朝竖直向下延伸；所述复位弹性件(46)的一端连接于包边成型块(43)位于第一滑移槽(42)内的一端、另一端朝连接座(4)外侧壁的方向水平延伸；所述复位弹性件(46)位于自然状态时，包边成型块(43)延伸出第一滑移槽(42)的一端离开凹模(5)的模口内；

所述气压成型组件包括：设于安装槽(72)内的加热板(73)和高压充气管(75)；

转动上模座(7)，使得上模座(7)远离铰接轴的一端抵接在固定板(6)；接着通过加热板(73)对塑料板原料正对凹模(5)的位置部分进行软化，然后通入高气压，使得软化的塑料板原料成型在凹模(5)内形成手机壳本体(11)，而成型在成型部(431)的部分形成包边(12)。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳生产用的全包边高压成型模具，其特征在于，所述固定槽(62)设有用于穿过设于塑料板原料的定位孔的插接杆(63)。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳生产用的全包边高压成型模具，其特征在于，所述上模座(7)靠近凹模(5)的位置设有安装槽(72)，所述加热板(73)设有通气孔(731)，所述安装槽(72)的槽底设有安装孔(74)，所述高压充气管(75)的一端安装于安装孔(74)且连通于安装槽(72)、另一端延伸出上模座(7)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种手机壳生产用的全包边高压成型模具，其特征在于，所述上模座(7)靠近固定板(6)的一侧且对应固定槽(62)的位置设有抵接块(71)，所述抵接块(71)用于将塑料板原料边缘稳定在固定槽(62)内。

5.根据权利要求1所述的一种手机壳生产用的全包边高压成型模具，其特征在于，还包括：用于支撑起下模座(2)的支撑机构。

6.根据权利要求5所述的一种手机壳生产用的全包边高压成型模具，其特征在于，所述支撑结构包括：设于下模座(2)正下方的底座(8)、设于底座(8)与下模座(2)之间相对两侧的两对支撑杆(9)、用于调节支撑杆(9)相互距离的调节组件，所述支撑杆(9)远离底座(8)的一端通过减震件拆卸式与下模座(2)连接。