[发明专利]Fe-Ni-Cr-Mo-Cu合金

说明书

本发明提供一种Fe‑Ni‑Cr‑Mo‑Cu合金，其即使通过熔切进行切割，也能够防止裂纹的产生，还能够防止上缘部发生熔损以及附着渣滓。一种熔切用Fe‑Ni‑Cr‑Mo‑Cu合金，其含有：碳(C)：0.004～0.025质量％、硅(Si)：0.02～0.60质量％、锰(Mn)：0.03～0.35质量％、磷(P)：0.040质量％以下、硫(S)：0.003质量％以下、镍(Ni)：30.0～40.0质量％、铬(Cr)：21.0～25.0质量％、钼(Mo)：6.50～8.00质量％、氮(N)：0.18～0.28质量％、铜(Cu)：2.50～5.00质量％、铝(Al)：0.001～0.100质量％、钛(Ti)：0.001～0.010质量％、锡(Sn)：0.001～0.050质量％及锌(Zn)：0.001～0.030质量％，余量由铁(Fe)及不可避免的杂质构成。

技术领域

本发明涉及熔切特性优异的Fe-Ni-Cr-Mo-Cu合金，特别涉及能够防止熔切后发生裂纹及上缘部的熔损、且防止渣滓附着的Fe-Ni-Cr-Mo-Cu合金，其中，所述熔切是一边使用激光、等离子体、气体、粉末等使材料熔融一边进行切割的方法。

背景技术

Fe-Ni-Cr-Mo-Cu合金具有优异的耐腐蚀性，因此被用于例如海水环境、化工厂、船舶中所搭载的排烟脱硫装置等各种技术领域。另一方面，在上述技术领域中，若使用SUS304、SUS316等不锈钢之类的通用合金，则由于通用合金的耐腐蚀性不充分，因此，通用合金发生例如全面腐蚀、缝隙腐蚀、晶界腐蚀等缺陷，有时对在上述技术领域中的应用造成严重制约。Fe-Ni-Cr-Mo-Cu合金通过添加大量的Cr、Mo、Cu元素而发挥优异的耐腐蚀性。

作为具有优异的耐腐蚀性的Fe-Ni-Cr-Mo-Cu合金，提出了一种奥氏体系不锈钢(专利文献1)，其特征在于，以质量％计含有

C：0.001～0.100％、

Si：0.01～1.00％、

Mn：0.01～1.00％、

P：0.050％以下、

S：0.0050％以下、

Ni：17.00～35.00％、

Cr：18.00～30.00％、

Mo：4.00～8.00％、

Cu：0.10～3.00％、

N：0.100～0.400％及

Al：0.001～0.100％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述奥氏体系不锈钢满足下述式(1)。

Fe+1.2×Cr+1.5×Mo-2×Ni-5×Cu≤50.000· · · (1)。

专利文献1中的奥氏体系不锈钢在用于海洋结构物、排烟脱硫装置等钎焊结构体及作为汽车部件的废热回收器、EGR冷却器等排气热交换部件等钎焊结构部件时，具有优异的耐腐蚀性。

另一方面，合金板被切割成规定的形状、尺寸而使用。作为合金板的切割手段，有时使用熔切。利用熔切进行的合金板切割具有生产效率优异的优点。但是，如图3所示，如专利文献1那样添加有大量的Cr、Al等容易被氧化的元素的以往合金的情况下，若通过熔切来切割合金板10，有时会在熔切面11的下缘部13牢固地附着大量的含有上述成分的渣滓(熔渣)1。为了除去附着的渣滓1，需要通过机械加工来磨削或者锯切，成为显著抑制生产率的因素。另外，在熔切面11的上缘部12有时会发生熔损(凹陷)2。另外，Cu、Mo等元素显著提高合金的耐腐蚀性，但是，也容易富集于熔化后的板坯的最终凝固部。导致如专利文献1那样含有大量上述元素的合金板10在板厚t的中心部的Cu和Mo的富集层容易出现熔切裂纹。需要说明的是，图3为示出以往的Fe-Ni-Cr-Mo-Cu合金的熔切面状态的说明图。