[发明专利]一种仿古实木复合地板及其生产工艺

权利要求书

1.一种仿古实木复合地板，以纵横交错的多层板基材层（1）为主体，其表面涂胶形成粘结层后贴附表层（2），在表层之上还设有特殊仿古处理层（3），最上层为UV漆层（4），其特征在于：所述特殊仿古层（3）位于在表层（2）与表面UV漆层（4）之间，厚度为0.1～1mm，从上至下依次包括手刮仿古层（5）、拉丝工艺层（6）、锯齿纹处理层（7）、套色工艺层（8）、砂痕处理层（9）、擦色处理层（10）。

2.根据权利要求1所述仿古实木复合地板，其特征在于：所述纵横交错的多层板基材层（1）由基材表层、基材芯层和基材底层构成，厚度10～15mm；其中，所述基材表层、芯层的厚度为9～14.5mm，材质桉木，所述基材底层的厚度0.6～0.8mm，材质榉木。

3.根据权利要求1所述仿古实木复合地板，其特征在于：所述表层（2）厚度0.6～2.0mm，为硬质阔叶材单板/木皮，如栎木、山核桃、黑胡桃、柚木。

4.根据权利要求1所述仿古实木复合地板，其特征在于：所述UV漆层（4）厚度0.05～0.2mm；进一步的，所述UV漆为紫外光固化UV漆，其涂层包含附着力底涂层、防开裂增附涂层、耐磨涂层及加硬涂层等十余层UV涂层。

5.生产如上述权利要求1-4任一所述仿古实木复合地板的工艺，包括贴面→热压养生→开料→成型→表面处理→底漆、面漆→包装成品，其特征在于：所述表面处理工序包含手刮仿古、手刮颤纹、拉丝锯齿纹、套色处理、砂痕处理、擦色处理仿古处理。

6.根据权利要求5所述仿古实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述手刮仿古，将成型后的素板进行手刮刮刀处理，即每块素板表面先刮出4～5条高低不平错落有致的沟槽，每条槽宽度约25～40mm，深度为0.2～0.4mm。

7.根据权利要求5所述仿古实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述手刮颤纹，使用手刮装置对手刮后的板进行手刮颤纹处理，即用手刮跳刀进行高低不平错落起伏的手刮钝刀颤纹处理，手刮颤纹宽度约10～20mm，长度约30～50mm，每条颤纹内两条颤纹之间的宽度随机，约5～10mm，每张板面颤纹数量随机分散开约3～5条。

8.根据权利要求5所述仿古实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述拉丝锯齿纹，使用拉丝设备在地板板面进行拉丝，拉丝深度在0.30～0.40mm之间；然后再使用压纹机在表面压制平行排列的锯纹纹理，锯纹间距约5～20mm，长度约5～15mm，在板面平行随机排列，压纹深度约0.2～0.4mm。

9.根据权利要求5所述仿古实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述套色处理，在地板板面上涂饰一层附着剂与白色浆的混合液，色浆的质量百分比为10～30%，色浆及其它辅助成分调制好后的悬浊液粘度范围在300～500cps，涂布量15～20g/m²。

10.根据权利要求5所述仿古实木复合地板的生产工艺，其特征在于：所述砂痕处理，套色后的板坯，进行手工砂痕工序，使用砂带机对套色轻抛后的板坯进行随机砂痕处理，使表面形成不规则的砂痕，处理后的板坯使用砂光机轻抛；所述擦色处理，手工擦色处理，随机性点缀性长条状布满在地板表面，颜色与地板表面颜色形成对比色，长度约10～100mm，宽度约5～15mm。