[发明专利]V型闸阀闸板快速组装工具及方法

说明书

本发明涉及一种V型闸阀闸板快速组装工具及方法。该工具为钳形结构，该钳形结构由两个相同的S形弧形结构连接而成。将闸板、阀杆与阀盖组件装配好吊装至阀体上方，闸板与阀体的导向槽完成配合，闸板下边缘即将落入阀座；将V型闸阀闸板快速组装工具通过阀盖与阀体之间的间隙穿到阀腔内，使用V型闸阀闸板快速组装工具将闸板下张口夹平，然后将阀盖组件整体落下2cm，待闸板落入阀座后，取出V型闸阀闸板快速组装工具；完成阀门组装。本发明可以实现带弹簧双闸板闸阀闸板的快速装配，降低检修空间不足对检修活动的影响，消除检修人员受伤风险，缩短闸阀装配时间，提升闸阀组装效率。

技术领域

本发明涉及一种V型闸阀(带弹簧的平行双闸板闸阀)闸板快速组装工具及方法，提升闸阀组装的效率，降低人员受伤的风险。

背景技术

核电站的工艺系统上有大量中间带弹簧的平行双闸板闸阀，弹簧的作用是强制使闸板密封面与阀座接触，提供预紧密封力。装配好的闸板受阀座的约束，弹簧处于压缩状态。为避免阀门解体检修过程中，闸板间的弹簧出现突然释放弹簧力伤人的情况，在闸板与阀杆连接处设置了限位架。因为弹簧位于闸板中心位置，限位架位于闸板边缘位置，解体时闸板失去阀座的约束，弹簧力和限位架共同作用，使闸板出现“下张口”。以DN150闸阀为例，闸板张口尺寸较阀座密封面间距宽1cm左右。阀盖组件吊装至阀体上方，闸板即将落入阀座时，阀盖与阀体之间的间隙不超过10cm。阀门组装时，由于存在“下张口”，需要外力辅助闸板进入阀座。一般需要检修人员双手按压或使用工具顶压闸板组件下边缘辅助闸板落入阀座内。

此装配工艺存在以下问题：组装过程中，闸板落入阀座前，阀盖与阀体之间的空间较小，不便于检修人员操作。检修人员辅助闸阀落入阀座的操作需与阀盖组件吊装同步作业，如果两项工作配合不好，存在检修人员受伤风险。采用此方法耗时较长，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简捷可靠的V型闸阀闸板快速组装工具及方法，用于V型闸阀(带弹簧的双闸板平行闸阀)的闸板装配。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种V型闸阀闸板快速组装工具，该工具为钳形结构，该钳形结构由两个相同的S形弧形结构连接而成。

一种V型闸阀闸板快速组装方法，将闸板、阀杆与阀盖组件装配好吊装至阀体上方，闸板与阀体的导向槽完成配合，闸板下边缘即将落入阀座；将V型闸阀闸板快速组装工具通过阀盖与阀体之间的间隙穿到阀腔内，使用V型闸阀闸板快速组装工具将闸板下张口夹平，然后将阀盖组件整体落下2cm，待闸板落入阀座后，取出V型闸阀闸板快速组装工具；完成阀门组装。

本发明所取得的有益效果为：

使用V型闸阀闸板快速组装工具，可以实现带弹簧双闸板闸阀闸板的快速装配，降低检修空间不足对检修活动的影响，消除检修人员受伤风险，缩短闸阀装配时间，提升闸阀组装效率。该工具在较小空间内有效夹持闸板消除“下张口”，顺利实现闸板装入阀体的操作。

附图说明

图1为V型闸阀闸板快速组装工具示意图I；

图2为V型闸阀闸板快速组装工具示意图II。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

本发明设计一套V型闸阀闸板快速组装工具，消除闸板“下张口”后，即可顺利实现组装。因闸板下边缘与此间隙、以及阀盖边缘不在同一平面内，无法使用长直工具进行夹持，故该工具设计成弧形结构，以便顺利通过阀盖与阀体之间的间隙辅助阀座落入阀体，并且在阀落入阀体后，顺利将夹持工具取出。

如图1、图2所示，本发明所述V型闸阀闸板快速组装工具为钳形结构，该钳形结构由两个相同的S形弧形结构连接而成。

使用该工具的V型闸阀闸板快速组装方法如下：

将闸板、阀杆与阀盖组件装配好吊装至阀体上方，闸板与阀体的导向槽完成配合，闸板下边缘即将落入阀座。将V型闸阀闸板快速组装工具通过阀盖与阀体之间的间隙穿到阀腔内，使用V型闸阀闸板快速组装工具将闸板下张口夹平，然后将阀盖组件整体落下2cm左右，待闸板落入阀座后，取出V型闸阀闸板快速组装工具。其余按照正常组装程序完成阀门组装。