[发明专利]一种耐高温耐磨不粘锅涂层的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温耐磨不粘锅涂层的制备方法，包括以下步骤：S1：将不粘锅基体进行喷砂粗化处理，得到凹凸不平的不粘锅基体内表面，然后进行除油、清洗处理；S2：按重量份计称取MOFs、添加剂和溶剂，搅拌混合均匀；S3：加入含氟树脂乳液和含氟硅烷偶联剂，继续搅拌，喷雾造粒得到粒度为1～10μm的粉末；S4：将不粘锅基体置于真空腔室中，抽真空并通入惰性气体，然后采用等离子喷涂的方式，将粉末喷涂于步骤不粘锅基体内表面，得到所述耐高温耐磨不粘锅涂层。本发明制备的不粘锅涂层，整体稳定性好，涂层结合力强，不易开裂，并具有耐高温、耐磨和高导热性等优异性能，相对比传统不粘锅涂层，具有更长的使用寿命。

技术领域

本发明涉及不粘锅涂层的技术领域，尤其涉及一种耐高温耐磨不粘锅涂层的制备方法。

背景技术

不粘锅即做饭不会粘锅底的锅，是因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层，其次还有特殊工艺的铁锅和不锈钢锅。不粘锅的问世给人们的生活带来了很大的方便，人们不必再提心煮肉时一不小心就会烧焦，煎鱼时鱼片粘在锅壁上。这种不粘锅与普通锅的外型无关，只在锅的内表面多涂了一层聚四氟乙烯，利用聚四氟乙烯优异的性能制成了这种深受欢迎的厨房用具。

现有方法制备得到的聚四氟乙烯涂层，存在与不粘锅基体的结合强度不高的缺陷，另外在超过300℃的高温条件下使用和诸如锅铲等外界作用力的共同作用下，容易造成不粘锅涂层出现划痕、凹坑、甚至脱落等情况的发生，从而严重影响了不粘锅的使用寿命和食品安全。

鉴于此，亟需提供一种耐高温耐磨不粘锅涂层的制备方法，使制备得到的不粘锅涂层不仅具有耐高温耐磨的性能，而且与基体结合力强，可满足更严格条件下的使用需求和食品安全需求。

发明内容

鉴于以上现有技术的不足之处，本发明提供了一种耐高温耐磨不粘锅涂层的制备方法，以解决现有不粘锅涂层在耐热、耐磨等性能方面存在的问题，从而有效延长不粘锅的使用寿命。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种耐高温耐磨不粘锅涂层的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

S1：将不粘锅基体采用碳化硅陶瓷进行喷砂粗化处理，得到凹凸不平的不粘锅基体内表面，然后进行除油、清洗处理；

S2：按重量份计称取MOFs、添加剂和溶剂，搅拌混合均匀，搅拌速度800～2000rpm，搅拌时间1～2h；

S3：向步骤S2中得到的混合液中加入含氟树脂乳液和含氟硅烷偶联剂，继续搅拌，喷雾造粒得到粒度为1～10μm的粉末；

S4：将步骤S1处理后的不粘锅基体置于真空腔室中，抽真空并通入惰性气体，然后采用等离子喷涂的方式，将步骤S3得到的粉末喷涂于步骤S1处理后的不粘锅基体内表面，得到所述耐高温耐磨不粘锅涂层。

优选地，所述MOFs的制备方法为：将0.05～0.1mol/L的结构式I多齿有机配体和0.22～0.44mol/L的硝酸钛溶于1L的二乙基甲酰胺，在120～150℃的条件下冷凝回流反应6～18h，冷却至室温，过滤，然后用丙酮反复冲洗，干燥得到所述MOFs材料，

MOF(Metal-organic framework)是指过渡金属离子与有机配体通过自组装形成的具有周期性网络结构的晶体多孔材料。

优选地，所述添加剂为纳米二氧化硅分散液或/和纳米碳化硅分散液。纳米二氧化硅分散液或/和纳米碳化硅具有良好的导热性能，但是作为无机纳米填料在成膜物质中的分布常不均匀，难以形成连续的导热体系，使涂层的导热系数远小于相应的导热填料，导致涂层的导热性能不佳，通过预先配制的纳米分散液，使无机纳米填料更加均匀地的分散在涂层中，提高了不粘锅涂层的导热性能和耐磨性能。