[发明专利]宰鸭生产线上多功能自动撸脖皮机

说明书

本发明涉及一种宰鸭生产线上多功能自动撸脖皮机，包括机架、脖位板、钩位板、顺钩杆、顺脖杆、钩左限位部件、钩右限位部件、前定辊、前弹辊、推脖杆、弹簧板、输送机、打脖杆、后定辊、后弹辊、上卡条、下卡条、左面板、中面板、右面板、检测上调节辊、检测下调节辊、脖位检测光栅、后打脖杆、左剥油辊、右剥油弹辊、中面前板构件，本发明具有剔出前工序不合格鸭脖、鸭脖的剥皮、剔出脖油的功能，具有用机器代替人工，减少工人数量的优点。

技术领域

本发明涉及一种宰鸭生产线上撸脖皮机，特别是一种宰鸭生产线上多功能自动撸脖皮机。

背景技术

目前，宰鸭生产线上鸭脖子的脖皮都是人工撸下来的。人工撸脖皮包括鸭脖的摘钩、撸脖皮、挂钩动作构成。由于流水线速度快，每日几万次撸脖皮的重复动作，劳动强度大，所以，宰鸭企业迫切需要多功能自动撸脖皮机代替人工。

发明内容

为了解决企业宰鸭流水线上工人的劳动强度，本发明提供一种宰鸭生产线上多功能自动撸脖皮机，自动完成检测、剔除撸鸭脖皮上一工位因人工操作而产生的次品工作、自动完成撸鸭脖皮的工作、自动完成剔除残留在鸭脖上脖油的工作。其特点是用机械代替人工，提高了撸脖皮效率，减少了宰鸭生产线上工人数量。

本发明的技术方案是：一种宰鸭生产线上多功能自动撸脖皮机，主要由机架、脖位板、钩位板、顺钩杆、顺脖杆、钩左限位部件、钩右限位部件、前定辊、前弹辊、推脖杆、弹簧板、输送机、打脖杆、后定辊、后弹辊、上卡条、下卡条、左面板、中面板、右面板、检测上调节辊、检测下调节辊、脖位检测光栅、后打脖杆、左剥油辊、右剥油辊、中面前板构成，脖位板、钩位板安装在机架的前端，顺钩杆、顺脖杆顺次安装在机架前端内脖位板后面、顺脖杆的后边有钩左限位部件、钩右限位部件左右成对安装在机架靠近上端的钩槽两边，钩左限位部件的后面有检测上调节辊、检测下调节辊上下成对安装在机架上钩槽的左边，钩右限位部件的后面、还有脖位检测光栅安装在机架上，与检测上调节辊、检测下调节辊对应钩槽的右边、前定辊、前弹辊上下成对安装在机架内的检测上调节辊、检测下调节辊的后面，推脖杆安装在输送机的支耳上并贴近中面板的上表面，弹簧板安装在前定辊的右侧机架上，输送机安装在中面板下面的机架上，打脖杆安装在输送机后面的机架钩槽中，后定辊、后弹辊左右成对安装在打脖杆两边的机架上，上卡条安装在前弹辊左侧机架上，下卡条安装在上卡条下方的中面板上，左面板、中面板、右面板从左向右顺次间隔安装在机架上、左面板与中面板和右面板的高面同面，中面板位于检测上调节辊、检测下调节辊、前定辊和前弹辊间隔位置，检测下调节辊、前定辊透过中面板上的长槽孔突出于中面板上表面，中面板的前面间距安装有中面前板、中面前板与左面板的低面同面，后打脖杆安装在输送机最后面的机架钩槽中、左剥油辊、右剥油辊左右成对安装在后打脖杆两侧的机架上。

本发明与现有技术相比据有如下优点：用机器代替人工，减少了流水线上工人数量，自动检测、剔除上一道工序的不合格产品。

附图说明

图1是本发明主视图和局部剖面图；

图2是本发明俯视图；

图3是本发明A-A剖视图；

图4是本发明B-B剖视图；

图5是本发明局部3D视图。

在图1、图2、图3、图4、图5中：1.机架、2.脖位板、3.钩位板、4.顺钩杆、5.顺脖杆、6.钩左限位部件、7.钩右限位部件、8.前定辊、9.前弹辊、10.推脖杆、11.弹簧板、 12.输送机、13.打脖杆、14.后定辊、15.后弹辊、16.上卡条、17.下卡条、18.左面板、19. 中面板、20.右面板、21.检测上调节辊、22.检测下调节辊、23.脖位检测光栅、24.后打脖杆、 25.左剥油辊、26.右剥油辊、27.中面前板。

具体实施方式