[发明专利]一种卸卷机

说明书

本发明公开一种卸卷机，包括由力矩电机驱动的主牵引轮、由驱动轴带动的副牵引轮，主牵引轮和副牵引轮之间设置切刀，切刀的下方设置导板，所述主牵引轮的轮轴端部设置转向支撑台，所述转向支撑台包括与轮轴同心的齿轮；机架上设置支撑平台，压紧轴下方与支撑平台的上方抵接，压紧轴上设置压紧轴承，所述压紧轴承与旋转后到达支撑平台上方的收卷轴抵接；压紧轴设置在第二摆杆上方的U型口内；第二摆杆的中部设置条形槽，摆动油缸的活塞端与所述条形槽通过销轴连接，摆动油缸的下端与机架轴接。本发明的优点是：由于可以连续生产，由气体吹动发泡膜贴合在收卷轴的表面，不仅效率高，而且安全可靠，避免了人身伤害事故的发生。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是一种发泡膜生产过程中的收卷装置。

背景技术

在发泡膜生产过程中，对加工后的发泡膜需要进行收卷保存。现有的流水线将发泡膜缠绕在收卷机后，带缠绕至规定的厚度后，停机将发泡膜切断，然后卸掉缠满后的料卷，更换好新的收卷轴后，重新开动生产线。这个收卷过程需要停机，因此，无法满足连续生产的目的；此外，更换新的收卷轴后，初始时需要人工进行缠卷，非常不安全，容易造成人身伤害。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种自动缠卷且连续生产的卸卷机，具体技术方案如下：

一种卸卷机，包括由力矩电机驱动的主牵引轮、由驱动轴带动的副牵引轮，主牵引轮和副牵引轮之间设置切刀，切刀的下方设置导板，所述主牵引轮的轮轴端部设置转向支撑台，所述转向支撑台包括与轮轴同心的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条设置在转向油缸的活塞端；所述转向支撑台还设置第一摆杆，所述第一摆杆的下端与所述齿轮同轴转动，第一摆杆的上端设置U型口，收卷轴设置在所述U型口内，所述U型口的一端与压杆的上端轴接，压杆的下端与压杆油缸的活塞端连接；压杆油缸固定在转向支撑台上；

机架上设置支撑平台，压紧轴下方与支撑平台的上方抵接，压紧轴上设置压紧轴承，所述压紧轴承与旋转后到达支撑平台上方的收卷轴抵接；压紧轴设置在第二摆杆上方的U型口内；第二摆杆的中部设置条形槽，摆动油缸的活塞端与所述条形槽通过销轴连接，摆动油缸的下端与机架轴接。

所述压杆的下端设置长条槽，压杆油缸的活塞端与所述长条槽通过销轴连接。

所述收卷轴的端部设置具有凹槽的滑轮，压紧轴承的外端嵌入所述凹槽中。

所述切刀固定在无杆气缸上。

所述切刀固定在环形皮带上，所述环形皮带的两端与主动轮和从动轮啮合，皮带电机驱动所述主动轮旋转。

所述切刀设置在靠近主牵引轮的位置。

所述收卷轴的上方设置吹风口。

所述吹风口为两组，对称设置在收卷轴的两侧。

本发明的优点是：由于可以连续生产，因此，提高了生产效率，适合自动化生产的需求；而更换新的收卷轴后，由气体吹动发泡膜贴合在收卷轴的表面，不仅效率高，而且安全可靠，避免了人身伤害事故的发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一摆杆水平位置时的收卷轴与压紧轴承的结合状态示意图；

图3为收卷轴与压紧轴承的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括由力矩电机驱动的主牵引轮1、由驱动轴带动的副牵引轮2，副牵引轮为一对，发泡膜从副牵引轮中间穿过，主牵引轮的力矩电机的转速受到副牵引轮的转速影响，可保证主牵引轮和副牵引轮之间的发泡膜始终保持胀紧状态，这样就便于切刀的切割，切刀的切割方向为垂直于发泡膜的运动方向(图1的垂直纸面方向)；