[发明专利]一种焦炉煤气脱硫副产硫膏提纯制硫磺的工艺方法

权利要求书

1.一种焦炉煤气脱硫副产硫膏提纯制硫磺的工艺方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、将硫膏加入容器中，加热，并任选搅拌；

步骤2、待硫膏开始熔化后，向容器中投加絮凝剂；

步骤3、向容器中添加助滤剂，然后过滤，冷却，得到硫磺；

步骤1中，所述容器为三联箱，由第一箱体、第二箱体和第三箱体依次串联而成，配备夹套，

步骤2中，所述絮凝剂为耐高温高分子絮凝剂，在85～95℃加入耐高温高分子絮凝剂；

所述耐高温高分子絮凝剂包括聚丙烯酰胺类有机高分子絮凝剂和聚硅铁类无机高分子混凝剂，耐高温高分子絮凝剂加入第一箱体中，

所述耐高温高分子絮凝剂溶解在溶剂中再向容器中进行添加，聚丙烯酰胺类有机高分子絮凝剂的质量浓度为0.05～0.3％，聚硅铁类无机高分子混凝剂的质量浓度为10～50％。

2.根据权利要求1所述的提纯制硫磺的工艺方法，其特征在于，步骤1中，

每个箱体中设有加热盘管，所述加热盘管和夹套中的蒸汽压为0.5MPa～0.7MPa。

3.根据权利要求1所述的提纯制硫磺的工艺方法，其特征在于，步骤2中，

所述聚丙烯酰胺类有机高分子絮凝剂选自分散型阳离子聚丙烯酰胺和微嵌段结构的阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂中的一种或几种；

所述聚硅铁类无机高分子混凝剂选自聚硅硫酸铝铁、聚硅铝铁硼、聚硅氯化铝铁和聚硅酸铁镁混凝剂中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的提纯制硫磺的工艺方法，其特征在于，

聚丙烯酰胺类有机高分子絮凝剂与硫膏的质量比为(10^-6～10^-5):1；

聚硅铁类无机高分子混凝剂与硫膏的质量比为(10^-6～2×10^-5):1。

5.根据权利要求1所述的提纯制硫磺的工艺方法，其特征在于，步骤3中，

所述助滤剂为纳米助滤剂。

6.根据权利要求5所述的提纯制硫磺的工艺方法，其特征在于，步骤3中，

纳米助滤剂选自纳米硅藻土、纳米二氧化硅、纳米硅溶胶和纳米碳纤维中的一种或几种。

7.根据权利要求5所述的提纯制硫磺的工艺方法，其特征在于，所述助滤剂与第三箱体中硫膏的质量比为(0.5～10)：100。

8.一种提纯制硫磺的装置，该装置用于实施权利要求1至7之一所述的焦炉煤气脱硫副产硫膏提纯制硫磺工艺方法；

所述提纯制硫磺的装置包括三联箱(1)、凝液回凝管网(2)、过滤机(3)和凝液收集装置(4)；所述三联箱(1)由第一箱体、第二箱体和第三箱体依次串联而成；

凝液回凝管网(2)位于三联箱(1)的正上方，过滤机(3)位于三联箱(1)的右上侧，过滤机(3)与三联箱(1)的第三箱体相连，凝液收集装置(4)与凝液回凝管网(2)相连，位于三联箱(1)的右侧；

在三联箱(1)中设置搅拌器(11)和加热盘管(12)，搅拌器(11)位于三联箱(1)的中下部，加热盘管(12)位于三联箱(1)的中间位置。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，

加热盘管(12)为螺旋。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在第一箱体的上方设有絮凝剂加料口(13)和硫膏加料口(16)；第三箱体的上方设有助滤剂加料口(14)，液下泵(15)安装在第三箱体中。