[发明专利]亚磷酸铝的制备方法

权利要求书

1.一种亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、提供氢氧化铝或拟薄水铝石粉末，对所述氢氧化铝或拟薄水铝石粉末进行烘干处理；

步骤S2、提供固态的亚磷酸，将所述固态的亚磷酸加入预热的捏合搅拌机中并加热搅拌，得到液态的亚磷酸；

步骤S3、将烘干好的氢氧化铝或拟薄水铝石粉末加入所述液态的亚磷酸中并加热搅拌，得到亚磷酸铝。

2.如权利要求1所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，还包括：

步骤S4、搅拌所述亚磷酸铝并冷却至室温；

步骤S5、将冷却后的亚磷酸铝置于粉体表面改性高速混合机中，并向粉体表面改性高速混合机中喷洒偶联剂改性，搅拌反应后出料过筛，得到表面改性的亚磷酸铝。

3.如权利要求1所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

将所述氢氧化铝或拟薄水铝石粉末放入110～130℃的烘箱中烘干4～8小时；

所述步骤S1中将烘干好的所述氢氧化铝或拟薄水铝石粉末的水分控制在0.5％～1％。

4.如权利要求1所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：

将所述固态的亚磷酸加入预热的捏合搅拌机，加热搅拌使得所述固态的亚磷酸融化后，继续加热搅拌升温至100～120℃，并在100～120℃的温度下持续搅拌30min至60min。

5.如权利要求1所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述步骤S2在加热搅拌过程中还向捏合搅拌机中通入防氧化的保护气体。

6.如权利要求1所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括：将烘干好的氢氧化铝或拟薄水铝石粉末分批次加入所述液态的亚磷酸中，同时加热搅拌升温至130～160℃，反应2～6小时，得到粉末状的产物后，继续加热搅拌升温至180～230℃，再继续反应2～8小时，最终得到粉末状的亚磷酸铝。

7.如权利要求6所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，加入到所述液态的亚磷酸中的氢氧化铝或拟薄水铝石粉末达到二分之一之前的搅拌转速为第一转速；

加入到所述液态的亚磷酸中的烘干好的氢氧化铝或拟薄水铝石粉末达到二分之一之后且达到三分之二之前的搅拌转速为第二转速；

加入到所述液态的亚磷酸中的烘干好的氢氧化铝或拟薄水铝石粉末达到达到三分之二之后的搅拌转速为第三转速；

所述第一转速和第三转速均小于所述第二转速。

8.如权利要求7所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述第一转速及第三转速为20-30转/分钟，所述第二转速为50～70转/分钟，所述粉末状的亚磷酸铝的粒径为20～50微米。

9.如权利要求2所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中搅拌反应的时长为60～90分钟，偶联剂为磷钛酸酯偶联剂或磷酸酯偶联剂。

10.如权利要求2所述的亚磷酸铝的制备方法，其特征在于，所述氢氧化铝或拟薄水铝石粉末、固态的亚磷酸及偶联剂的配比为：固态的亚磷酸：50％～70％；氢氧化铝或拟薄水铝石粉末：30％～40％；偶联剂：0.1％～5％。