[发明专利]预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂及其制备工艺

权利要求书

1.预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂，其特征在于：包括如下原料：磷酸盐、羟基表面活性剂、引气剂、稳定剂、辅料和水。

2.根据权利要求1所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂，其特征在于：引气剂为烷基类引气剂。

3.根据权利要求1所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂，其特征在于：包括以下质量分数原料：磷酸盐10～30%、羟基表面活性剂10～20%、引气剂1～3%、稳定剂2～5%、辅料和水60～70%。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂的制备工艺，其特征在于：具体制备工艺为：

1）每种原材料进厂依据相关国家、行业标准检测合格；

2）在搅拌釜内加入总用水量的70%的常温饮用水；

3）开动搅拌后依次加入磷酸盐、羟基表面活性剂、引气剂、稳定剂和剩下的常温饮用水混合，充分溶解搅拌均匀，取样检测合格后即得超缓凝剂。

5.根据权利要求4所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂的制备工艺，其特征在于：步骤2）搅拌釜内的搅拌速度为≥36转/min。

6.根据权利要求4所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂的制备工艺，其特征在于：步骤3）中，每种原料加入反应釜时搅拌时间不少于15min。

7.根据权利要求4所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂的制备工艺，其特征在于：步骤3）中，检测合格的标准是产品均匀透明, pH值6～8以内。

8.根据权利要求4所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂的制备工艺，其特征在于：在水中加入防腐剂和憎水剂。

9.根据权利要求4所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂的制备工艺，其特征在于：在步骤2）中，若常温饮用水的温度低于5℃，则需要将其加热到不低于20℃。

10.根据权利要求4所述的预应力混凝土梁板连续端凿毛专用超缓凝剂的使用方法，其特征在于：使用方法为：用量为0.1～0.3Kg/m² ，缓凝时间4～12h，初终间隔1～3h。