[发明专利]连续式秸秆干发酵工艺系统

权利要求书

1.连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：包括发酵池(1)、进出料室(2)、悬挂牵引装置(3)和发酵储气仓(4)，发酵池(1)内布置安装有发酵储气仓(4)，发酵池(1)内填充有沼液，进出料室(2)设置有进料口(21)和出料口(22)，悬挂牵引装置(3)循环布置在发酵池(1)、进出料室(2)和发酵储气仓(4)内，秸秆悬挂在悬挂牵引装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：所悬挂牵引装置(3)包括滑轨(31)、滑轮(32)、铰链(33)、驱动装置(34)、悬挂装置(35)和滑轮架(36)，滑轨(31)上加工有滑动槽(311)，滑轮(32)安装在滑轮架上，滑轮(32)滑动安装在滑轨(31)的滑动槽(311)内，铰链(33)安装在滑轮架(36)上，滑轮架(36)底端安装有悬挂装置(35)，驱动装置(34)与铰链(33)连接并带动铰链(33)通过滑轮(32)沿滑轨(31)方向进行运动，秸秆设置在悬挂装置(35)底部。

3.根据权利要求2所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：所述驱动装置(34)包括电机(341)和驱动齿轮(342)，电机(341)输出端与驱动齿轮(342)固定连接，驱动齿轮(342)与铰链(33)啮合安装，电机(341)底部通过电机架与地面相对固定安装，电机(341)带动驱动齿轮(342)啮合的铰链(33)通过滑轮(32)沿滑轨(31)方向进行运动。

4.根据权利要求2所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：所述悬挂装置(35)包括悬挂连接链(351)和秸秆固定装置(352)，悬挂连接链(351)一端安装在滑轮架(36)底部，悬挂连接链(351)另一端安装有秸秆固定装置(352)。

5.根据权利要求4所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：所述秸秆固定装置(352)为网兜或网箱。

6.根据权利要求1所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：还包括热风装置(5)，所述热风装置(5)设置在发酵储气仓(4)内。

7.根据权利要求1所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：还包括干燥吹风装置(6)，所述干燥吹风装置(6)设置在进出料室(2)的出料口(22)处。

8.根据权利要求1所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：还包括搅拌泵(7)，所述搅拌泵(7)安装在发酵池(1)内。

9.根据权利要求1所述的连续式秸秆发酵工艺方法，其特征在于：整个连续式秸秆干法发酵周期流程划分为四个阶段，如下：

阶段a，接种阶段，将整株秸秆经过打捆或粉碎成1-5cm的秸秆粉末用秸秆固定装置(352)装载，由于秸秆自身重量较轻，在秸秆固定装置(352)内增加配重，悬挂装置(35)安装在铰链(33)上，在驱动装置(34)的运动下通过滑轨(32)从进料口(21)进入至发酵池(1)，进行发酵接种，在此过程中，使秸秆全浸于沼液当中，在发酵池(1)内沼液搅拌泵(7)的作用下，能够使秸秆与接种物充分混合，此过程通过控制浸入时间，使秸秆含水率达到60～70％；

阶段b，悬空干式发酵阶段，通过悬挂牵引装置(3)使秸秆悬空在发酵储气仓(3)当中进行干式发酵，在此过程中，通过热风装置(5)向发酵储气仓(4)内吹入热空气以达到事宜干法发酵的温度，同时秸秆中多余的水分会沥回至发酵池(1)当中；

阶段c，回填接种阶段，通过悬挂牵引装置(3)使完成发酵的秸秆重新回浸于发酵池(1)的沼液中进行“清洗”，在此过程中，经过充分发酵的秸秆能够将成熟的接种菌回供至发酵池(1)当中，搅拌泵7将沼液推至右侧的连通口(11)处，继续为新进的秸秆接种；

阶段d，干燥脱水阶段，完成发酵的秸秆经过“清洗”过程后，通过悬挂牵引装置(3)牵出沼液液面从出料口(22)进入进出料室(2)进行干燥处理。在此过程中，秸秆悬空措施自行沥水的同时，干燥吹风装置(6)持续向出料口(22)的秸秆吹入干燥的风，将秸秆中含带的沼液去除。

10.根据权利要求9所述的连续式秸秆干发酵工艺系统，其特征在于：所述步骤a的浸入时间为24小时，所述步骤b的温度为15°～60°。