[发明专利]一种镀铝钢板镀覆材料铝硅合金的生产方法在审

专利信息
申请号: 202010686352.2 申请日: 2020-07-16
公开(公告)号: CN111826557A 公开(公告)日: 2020-10-27
发明(设计)人: 冯立新;严锦山;魏小昕 申请(专利权)人: 江苏麟龙新材料股份有限公司
主分类号: C22C21/04 分类号: C22C21/04;C22C1/03;C22C1/06;C23C2/12;C23C2/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214183 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀铝 钢板 镀覆 材料 合金 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种热镀铝硅合金材料,主要包含Si:6-13%;RE:0.02-0.3%;Ti:0.02-0.5%;B:0.01-0.25%,余量为Al及不可避免的杂质。

2.一种制造权利要求1所述热镀锌铝镁合金材料的方法,工艺如下:

一)配料;

二)对炉膛进行预热,点火升温;

三)炉膛呈暗红色方可停炉,而后向炉膛投入纯铝锭,但必须留20%左右铝锭用作降温料;

四)铝锭投完后开炉升温;炉温720℃左右时应停炉,加入结晶硅,结晶硅块大小为30-50mm块度,将硅均匀撒铝液面上,为防止硅烧损,用扒子将硅拍入液面下与空气隔绝,而后点火升温;

五)在铝液温度900℃以上时,进行搅拌,时间为1-3分钟,以均匀合金中的硅成分,表面有渣必须扒净;

六)扒净渣后加入Al-Ti-B-RE中间合金,搅拌后在高温静置10-20分钟;

七)静置结束后,加入步骤三)中20%左右预留纯铝锭作为降温料,并充分搅拌;

八)搅拌结束后,可加入0.1-0.15%炉料重的打渣剂,而后再扒渣;

九)取小样进行炉前分析,化学成分合格,方可进行下道工序;

十)在合金液温度为730-750℃时,加入0.4-1.5%炉料重的变质剂,均匀撒在液面上,静置5-10分钟后,将表面结壳打碎后压入合金液,而后再搅拌一下;

十一)在700-730℃时,用已脱水的氮气进行精炼,氮气压力为0.1-0.15MPa,通气时间为20-30分钟,而后浇小样检查含气量,若不合格,应继续精炼,直至合格,合格后扒渣,再静置10-15分钟;

十二)锭模必须预热;

十三)浇注,合金液温度为660-680℃,浇注液流必须平稳,不可冲击;

十四)浇注结束,立即清理炉膛、浇包,不允许有粘铝、粘渣,还必须上涂料。

3.如权利要求2所述的方法,其中,所述的打渣剂由34.5%NaF+65.5%NaCl组成。

4.如权利要求2所述的方法,其中,所述的变质剂为四元变质剂,由NaCl、KCl、NaF、Na3AlF6构成。

5.如权利要求2所述的方法,其中,为使在合金熔体中快速熔解,变质剂必须在铁锅中炒干,以除去水分。

6.如权利要求4所述的方法,其中,变质剂中氟铝酸钠改为四氟铝酸钠(SAF)。

7.如权利要求2所述的方法,其中,本发明步骤十二)预热的模温为120℃。

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