[发明专利]全逆作法主体结构梁板悬挂移动式电动葫芦吊物施工方法

权利要求书

1.全逆作法主体结构梁板悬挂移动式电动葫芦吊物施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）主体结构边跨设置吊物出土口，施工准备；

（2）轨道敷设在三层主体结构梁板上，并外伸出室外；

（3）电动葫芦及电气系统安装；

（4）试验前检查；

（5）试运验收；

（6）吊物施工。

2.根据权利要求1所述的全逆作法主体结构梁板悬挂移动式电动葫芦吊物施工方法，其特征在于，步骤（1）中，施工准备的操作要点：

a.根据工况需要由有资质专业公司进行深化设计，出具整个悬挂系统的施工图；

b.由于电动葫芦吊物运输系统悬挂在主体结构梁板上，首先在主体结构施工前将工况、荷载提供设计院，对悬挂梁、结构留孔相关边梁及结构体系进行复核、验算及加强处理；施工时按已复核、加强设计图纸施工，包括主体结构梁板上的对穿螺栓预留、预埋；

c.根据电动葫芦吊物工况要求对已施工的主体结构支模架进行加固、改造作施工平台，及塔吊、手动葫芦、电焊机、施工电源、操作工具准备；

d.设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

3.根据权利要求1或2所述的全逆作法主体结构梁板悬挂移动式电动葫芦吊物施工方法，其特征在于，步骤（2）中，轨道敷设在三层主体结构梁板上，并外伸出室外4-5m。

4.根据权利要求1或2所述的全逆作法主体结构梁板悬挂移动式电动葫芦吊物施工方法，其特征在于，步骤（2）中，轨道敷设的操作要点：

a.敷设钢轨前，对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，应符合国家现行有关标准，不符合规定，应校正；

b.确定轨道的安装基准线，轨道的安装基线应为起重机梁的定位轴线；利用设置的预埋吊环，安装手动葫芦；根据设计图纸定位连接座的位置，连接座固定在梁上；运行轨道用塔吊提升至结构梁板与脚手架之间，用手动葫芦牵引平移至起重机梁正下方；

c.将轨道连接、找直和初步固定，错开两条轨道接头位置，起错开的位置不应等于起重机前后车轮的轮距；在轨道下铺橡胶和钢垫板，调整轨道跨度、全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差；

d.轨距安装允许偏差8mm，道轨纵向倾度不应超过1/1500；全程最高点与最低点之差不应大于10mm，道轨接头间隙不大于1mm，起重机的两条轨道在跨度方向的同一截面上，其轨顶标高差不得超过10mm；起重机两条轨道的任一侧轨道的纵向不平度，不应超过1/1500；在整条轨道全长上，轨道顶标高差的最大值不得超过20mm；轨道的不直度误差不大于3mm；

e.双轨与地线焊接连接，每条轨道设两点接地；在轨道端之间的接头处，作电气跨接：接地电阻应小于4Ω；在轨道两端焊接缓冲器支架，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。

5.根据权利要求1或2所述的全逆作法主体结构梁板悬挂移动式电动葫芦吊物施工方法，其特征在于，步骤（3）中，电动葫芦及电气系统安装的操作要点：

a.用手动葫芦将电动葫芦吊起，配合脚手架安装；电动葫芦安装至葫芦运行轨道位置上，首要的是固定在中心，以保证在吊起葫芦运行轨道过程中平稳；

b.设备安装技术要求

阻进器安装要求：限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物；

工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙：限制在2～4mm；

限位器调整：吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量≥3圈；吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离≥600mm；

c.电动葫芦及电控箱安装完成后，按图样布线和接线；软电缆采用滑轮式导轨方式，滑道安装时应平正光滑，软电缆与终端装置之间绝缘可靠。