[发明专利]可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置及泡沫分离方法在审
| 申请号: | 202010685691.9 | 申请日: | 2020-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN111701729A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
| 发明(设计)人: | 牛敏;徐明山 | 申请(专利权)人: | 黑龙江哈工石墨科技有限公司 |
| 主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14;B03D1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 158150 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调式 石墨 专用 泡沫 分离 装置 方法 | ||
可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置及泡沫分离方法。本发明包括:空心柱,中空轴套在所述空心柱上;齿轮安装在所述空心柱上;调速电机通过皮带轮带动传动齿轮转动,所述传动齿轮与所述齿轮啮合;2个刮泡叶片为横向轴线具有一定弧度及偏转角度的板状结构,每个半径所对应的叶片剖面线与浮选柱轴线夹角均不同,所述刮泡叶片的叶片安装端边缘及尾端边缘呈一定倾角,所述刮泡叶片延切线方向安装在所述中空轴上;所述分矿器安装在所述空心柱下部。本发明能够弥补晶质石墨泡沫流态差的缺点,通过施加外力实现精矿泡沫及时回收,提高晶质石墨浮选柱分选回收率及设备工作稳定性。
技术领域:
本发明涉及一种可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置及泡沫分离方法。
背景技术:
晶质石墨也称为鳞片状石墨,具有优良的物理、化学和机械性能,有较高的利用价值,是公认的战略性资源;其表面疏水性强,一般通过浮选法进行初步提纯,工业生产中再磨精选段数往往多达7~12次,存在工艺流程长、生产不稳定、成本高、厂房布置繁琐等缺点。
近年来浮选柱在晶质石墨分选上的应用研究越来越多,出现了机+柱联合浮选工艺;多数资料表明:浮选柱替代浮选机应用于晶质石墨浮选作业,在提高精矿品位、缩短工艺流程等方面具有明显优势。但浮选柱浮选晶质石墨存在着回收率低、设备工作不稳定等缺点,其根本原因在于石墨矿物本身强疏水性,矿化泡沫极易形成链条状、成团状聚合体,泡沫层流态差,不能及时排出,在浮选柱溢流面堆积形成“穹顶罩盖”,进而影响浮选柱正常工作;尤其是在大直径工业设备,中心泡沫溢流路径较长,该现象愈发严重,进而限制了浮选柱在晶质石墨矿山的规模推广与应用。
发明内容:
本发明的目的是提供一种可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置及泡沫分离方法,能够及时排出溢流面堆积泡沫,提高选矿回收率及浮选柱工作稳定性。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置,包括:
空心柱,中空轴套在所述空心柱上;
齿轮,所述齿轮安装在所述空心柱上;
调速电机,所述调速电机通过皮带轮带动传动齿轮转动,所述传动齿轮与所述齿轮啮合;
2个刮泡叶片,所述刮泡叶片为横向轴线具有一定弧度及偏转角度的板状结构,所述弧度为20-50度,所述偏转角度为60-80度,每个半径所对应的叶片剖面线与浮选柱轴线夹角均不同,所述刮泡叶片的叶片安装端边缘及尾端边缘呈一定倾角,所述倾角为60-80度,所述刮泡叶片延切线方向安装在所述中空轴上;
分矿器,所述分矿器安装在所述空心柱下部。
所述的可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置,所述的中空轴上具有一组高度不同的预留螺栓,用于调节所述刮泡叶片的高度。
所述的可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置,所述刮泡叶片底边扫描面为弧形面。
所述的可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置,所述刮泡叶片沿浮选柱轴线旋转,旋转方向为叶片凸的一侧。
所述的可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置, 2个所述刮泡叶片以浮选柱中心呈180°旋转对称。
所述的可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置, 2个所述刮泡叶片底边扫描面为同一曲面。
所述可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置,所述刮泡叶片随中空轴旋转过程中,其尾端横向剖面线俯视投影始终与浮选柱溢流面半径相切。
所述可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置,所述空心柱安装于承重横梁上。
所述可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置,所述调速电机安装于承重横梁上。
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