[发明专利]一种陶瓷原料连续混料均化系统

说明书

本发明公开了一种陶瓷原料连续混料均化系统，包括处于一排的若干料斗，料斗的出口处安装有电磁阀；料斗底部安装有称量传送带；称量传送带下方安装有总传输带，总传输带传输末端的下方安装有倾斜传送带，倾斜传送带传送末端的下方安装有混料器，混料器下方安装有送料传送带。本发明结构简单，使用方便，实现了对陶瓷原料的自动称量和混合，节省了人工。

技术领域：

本发明属于机械领域，具体涉及一种陶瓷原料连续混料均化系统。

背景技术：

陶瓷进行焙烧前，需要先将几个原料混合。目前的混合方法是先将原料称量，然后人工或送到将搅拌机混合，混匀后再送到送料传送带。但是这种方式需要工人不断进行称量和送料，工人容易由于疲劳等原因出现无法连续混料。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种陶瓷原料连续混料均化系统，本发明结构简单，使用方便，实现了对陶瓷原料的自动称量和混合，节省了人工。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种陶瓷原料连续混料均化系统，包括处于一排的若干料斗，料斗的出口处安装有电磁阀；料斗底部安装有称量传送带；称量传送带下方安装有总传输带，总传输带传输末端的下方安装有倾斜传送带，倾斜传送带传送末端的下方安装有混料器，混料器下方安装有送料传送带。

进一步的改进，所述混料器包括上下通透的外框架，外框架内轴接有转轴，转轴上固定有混合扇叶，转轴连接有旋转装置。

进一步的改进，所述旋转装置为电机。

进一步的改进，所述料斗上方安装有格栅。

进一步的改进，所述料斗为四个。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

实施例1

如图1所示的一种陶瓷原料连续混料均化系统，包括处于一排的若干料斗1，料斗1的出口处安装有电磁阀2；料斗1底部安装有称量传送带3；称量传送带3下方安装有总传输带4，总传输带4传输末端的下方安装有倾斜传送带5，倾斜传送带5传送末端的下方安装有混料器6，混料器6下方安装有送料传送带7。称量传送带3与电磁阀2 无线连接。

混料器6包括上下通透的外框架61，外框架61内轴接有转轴62，转轴62上固定有混合扇叶63，转轴62连接有旋转装置8。

旋转装置8为电机。料斗1上方安装有格栅9。料斗1为四个。

本发明使用方法如下所示：

需要配料时，电磁阀2打开，物料自料斗1流出到称量传送带3，物料达到预设重量时电磁阀2关闭。称量传送带3的传输速度和启动时间，以及控制总传输带4的速度，使得总传输带4传动时，距离总传输带4最远的称量传送带3先运行，将第一物料逐渐运输到总传输带4，然后第一物料到达距离总传输带4传输末端次远的称量传送带3 使得第二物料堆叠在第一物料上，随后的称量传送带3如上所述依次运行，然后物料经过倾斜传送带5进入混料器6被扇叶进一步混匀后掉落到送料传送带7被输送走。

上述实施例仅仅是本发明的一个具体实施方式，并不作为本发明的限定，任何对其进行的简单改进和替换均在本发明的保护范围内。