[发明专利]一种耐高温纤维片及制备方法和纤维辊压装方法

说明书

一种耐高温纤维片及制备方法和纤维辊压装方法，包括以下原料制备而成：陶瓷纤维45‑60%；矿物纤维5〜15%；粘土矿物10‑20%；二氧化硅10‑20%；其余为水。其制备方法，包括如下步骤：配料、搅拌、成型、冲压、烘干。一种纤维辊压装方法，准备、吊装、取片、压装。本发明制作方便，耐高温性能好，不易出现高温下烧结，表面硬度适宜，不易划伤高温下的带钢，提高了炉辊的使用寿命，大幅度提高了带钢表面质量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及材料领域，尤其涉及一种耐高温纤维片及制备方法和纤维辊压装方法。

背景技术

不锈钢冷轧连续退火炉，工作温度一般高达1150℃左右，冷轧不锈钢带在炉内进行连续退火，钢带在炉内的运行是通过耐高温的非金属辊进行支撑的。非金属辊具有高温下烧结，表面硬度偏高，易划伤高温下的带钢，耐高温性能差，高温下没有弹性，使用过程中收缩量大，出现裂纹，易造成带钢表面缺陷，从而使产品降成次级或判为废钢，直接影响产品的成材率。

发明内容

本发明的目是解决上述技术问题，提供一种耐高温纤维片及制备方法和纤维辊压装方法。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种耐高温纤维片，其特征在于，包括以下原料制备而成：

陶瓷纤维 45-60%

矿物纤维 5〜15%

粘土矿物 10-20%

二氧化硅 10- 20%

其余为水。

优选的：所述矿物纤维为从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，为二氧化硅、氧化铝、氧化镁中的一种或多种。

优选的：所述粘土矿物为： 硅酸盐矿物,具有层状结构，加水后具有可塑性。

优选的：所述二氧化硅为白色粉末状无定形二氧化硅。

优选的：所述硅酸盐矿物粒径小于0.01毫米。

优选的：所述纤维辊由所述的耐高温纤维片制成。

一种耐高温纤维片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1），配料：按照配方称取以下原料：陶瓷纤维、矿物纤维、粘土矿物及二氧化硅，分别放置到不同的容器中；

步骤2），搅拌：将水加入搅拌箱,接着将陶瓷纤维与矿物纤维加入搅拌箱，搅拌60~80分钟使得陶瓷纤维与矿物纤维分散；再将粘土矿物与二氧化硅加入上述搅拌箱，搅拌60~80分钟，得到混合浆液；

步骤3），成型：将混合浆液送入圆网造纸机，抄造5~10mm厚的纤维板；

步骤4），冲压：将纤维板冲压成相应规格的环形纤维片；

步骤5），烘干 ：将环形纤维片放入烘箱，设定温度150~200°，保温32~ 40小时，即得成品。

一种纤维辊压装方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1），准备，根据辊长计算辊面上纤维片用量，适当增加10~20片备用片；将要组装的纤维片放入烘箱，设定温度120~140°，烘烤12~14小时；

步骤2），吊装，将门式起重机把辊芯吊运到立式纤维片压装机的油缸正上方，使辊芯垂直竖在油缸的活塞杆中；

步骤3），取片，压装前烘箱取片，必需保证烘箱内温度为60~90°，将纤维片轻拿轻放于操作平台；