[发明专利]一种离心式高效干燥塔及方法

说明书

本发明提供的一种离心式高效干燥塔及方法，包括热源入口、干燥塔、雾化喷嘴和中心筒，其中，所述干燥塔的顶部侧壁上设置有热源入口；所述干燥塔的底部侧壁上设置有热源出口；所述热源入口处的热源气体的入射方向为切线方向；所述中心筒置于干燥塔的顶部中间位置；本发明在现有的干燥塔中增加中心筒，并使高温烟气以切线方向进入塔体内，运行时高温烟气在干燥塔中绕中心筒旋转，产生离心效果，高温烟气在塔中的停留时间更长，同时离心力使得部分固体颗粒物被分离、下降，由塔底排出，减少了进入尾部烟道的颗粒物。与传统干燥塔相比，本发明中的干燥塔具有更高的干燥效率、更低的烟气抽取量，对后续除尘设备的影响更小。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种离心式高效干燥塔及方法。

背景技术

喷雾干燥塔是工业企业常用的一种干燥设备，原理是利用高温蒸汽在干燥塔内与液体直接换热，短时间内蒸干水分，液体蒸干后留下的固体粉末(成品)由塔底部和分离器排出。喷雾干燥器目前存在的主要问题是当进料量过大时，蒸发不完全，导致物料粘连在塔壁上。

近年来，包括电力企业在内的大量工业企业开始进行废水零排放改造。零排放改造能够回收大量废水，产生少量的末端废水需要利用喷雾干燥塔做固化处理。对于电力企业来说，末端废水主要是脱硫废水和高盐废水的混合废水。为节省处理成本，干燥塔的高温气体一般使用除尘器或空预器前的高温烟气。末端废水中主要含有硫酸盐和氯盐，干燥形成的固体颗粒不进行回收，跟随高温烟气回到尾部烟道。这部分烟气中含有大量粉尘，会对干燥塔换热过程产生影响，同时出于安全和经济性考虑，抽取的烟气量不能过多。因此，对于电力企业来说，要求干燥塔具有更高的干燥效率，并在此基础上尽量减少进入烟气的固体颗粒，以减轻后续除尘设备的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心式高效干燥塔及方法，解决了现有的对含有脱硫废水和高盐废水的混合废水进行处理时，传统的干燥塔存在效率低、烟气抽取量大的缺陷。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供的一种离心式高效干燥塔，包括热源入口、干燥塔、雾化喷嘴和中心筒，其中，所述干燥塔的顶部侧壁上设置有热源入口；所述干燥塔的底部侧壁上设置有热源出口；所述热源入口处的热源气体的入射方向为切线方向；

所述中心筒置于干燥塔的顶部中间位置。

优选地，所述热源入口为变直径渐缩结构。

优选地，所述热源出口处设置有引风机。

优选地，所述干燥塔的底部设置有粉尘出口。

优选地，所述干燥塔的顶部设置有废液入口，所述废液入口经过置于中心筒内的废液管与雾化喷嘴连接。

优选地，包括热源入口、干燥塔、雾化喷嘴和中心筒，其中，所述干燥塔的顶部侧壁上设置有热源入口；所述干燥塔的底部侧壁上设置有热源出口；所述热源入口处的热源气体的入射方向为切线方向；

所述中心筒置于干燥塔的顶部中间位置；

所述热源入口为变直径渐缩结构；

所述热源出口处设置有引风机；

所述干燥塔的底部设置有粉尘出口；

所述干燥塔的顶部设置有废液入口，所述废液入口经过置于中心筒内的废液管与雾化喷嘴连接。

一种离心式高效干燥方法，基于所述的一种离心式高效干燥塔，包括以下步骤：

高温气体从热源入口处沿切线方向进入干燥塔，之后绕中心筒旋转，携带雾化后的小液滴形成离心气流，以离心方式对进入干燥塔内的废液进行雾化、蒸干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：