[发明专利]一种用于高压电气行业的绝缘材质壳体及其制造工艺在审
| 申请号: | 202010682567.7 | 申请日: | 2020-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN111873476A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 顾超杰;胡键华;朱艳彬;程其贺 | 申请(专利权)人: | 苏州正罡互感器有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54;H05K5/00;B29L31/34 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 高压 电气 行业 绝缘 材质 壳体 及其 制造 工艺 | ||
1.一种用于高压电气行业的绝缘材质壳体及其制造工艺,其特征在于:该种用于高压电气行业的绝缘材质壳体及其制造工艺包括绝缘壳体,绝缘壳体表面喷涂金属导电漆,所述绝缘壳体的制造工艺包括以下步骤:
步骤一:一次性缠绕成型:首先在圆柱体模芯上涂敷脱模剂,然后在模芯上缠绕环氧玻璃丝或芳纶纤维,之后将模芯和缠绕丝一起插入圆筒形模具中并固定,缠绕时需要纤维编织机器进行缠绕;
步骤二:环氧树脂脱气处理:将环氧树脂注入金属筒体内不断进行搅拌和抽气,同时保持金属筒体温度在110~130℃,搅拌和脱气时间控制在1.5~2.5h;
步骤三:环氧树脂混合物配置:将环氧树脂和固化剂以2:1的比例混合,将混合物注入金属筒体内搅拌和抽真空,时间为2h,将环氧树脂混合物用高压空气压入步骤一的模具中;
步骤四:固化:将步骤三中模具放入烘箱进行二次固化,温度115~125℃,时间7.5~8.5h;
步骤五:脱模:将固化后的成型产品脱模得到绝缘管;
步骤六:表面处理:对绝缘管进行机加工成要求尺寸,对机加工处理后绝缘管的内表面和外表面先进行喷砂处理,然后对产品内外表面喷涂金属导电漆,烘干固化后即可使用。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压电气行业的绝缘材质壳体及其制造工艺,其特征在于:所述绝缘壳体的材质采用环氧玻璃丝或芳纶纤维。
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