[发明专利]一种用于粘结光滑界面的粘结砂浆及其制备方法

说明书

本发明一种用于粘结光滑界面的粘结砂浆及其制备方法，以重量计，包括以下组分：水泥40‑50份，石英砂40‑50份，乳胶粉5‑10份，保水增稠材料0.5‑5份，减水剂1‑3份，消泡剂0‑0.5份，早强剂0.5‑1份，改性微波处理粉煤灰2‑10份。采用本发明配方及制备方法制备的粘结砂浆具有耐候性好，拉伸粘结强度高，抗滑移性能优异，保水性能好，无泌水现象。可用于玻璃板等光滑界面的粘结，尤其适用于在潮湿环境中玻璃板与水泥基材料、玻璃板与瓷砖的粘结。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种用于粘结玻璃板等光滑界面的粘结砂浆及其制备方法。

背景技术

建筑领域对光滑界面如玻璃板进行粘结时，玻璃板与陶瓷砖表面进行粘结，通常采用玻璃胶粘结的方式进行固定。该种粘结方式在遇水时，玻璃胶经常发黑，使粘结力下降，从而使得玻璃整体脱落，造成安全隐患，影响玻璃的使用寿命。传统水泥黄砂与玻璃的粘结效果不是太好，粘结强度比较低，达不到实际使用要求。而硅烷偶联剂分子上的两种基团在润湿时，会产生一定的化学反应，形成交联紧密的粘结复合体，改善界面粘结性，从而提高其粘结强度，将其引入到砂浆中，使其达到1加1大于2的效果。采用微波养护粉煤灰可使粉煤灰玻璃体中Si-O健处于高能状态，玻璃体网络结构易解体，从而提高粉煤灰的活性。本发明拟采用粘结砂浆实现玻璃板与陶瓷砖表面、玻璃板与玻璃板表面的粘结技术，以解决玻璃胶遇水发黑，粘结力下降的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明设计的目的在于提供一种用于粘结光滑界面的粘结砂浆及其制备方法。

本发明通过以下技术方案加以实现：

所述的一种用于粘结光滑界面的粘结砂浆，其特征在于包括以下重量份的组分：

水泥40-50份；石英砂40-50份；乳胶粉5-10份；保水增稠材料0.5-5份；减水剂1-3份；消泡剂0-0.5份；早强剂0.5-1份；改性微波处理粉煤灰2-10份；

其中，所述改性微波处理粉煤灰的制备方法包括如下步骤：

1）将烘干后的粉煤灰粉体，加入饱和石灰水溶液中，常温下搅拌10-30min，过滤干燥并制得粉体；

2）将步骤1）制得的粉体进行微波养护，调节微波功率并控制养护时间，然后过滤干燥，制得微波处理粉煤灰前驱体；

3）将步骤2）制得的粉煤灰前驱体加入到硅烷偶联剂无水乙醇溶液中，浸泡反应10-40min，结束后真空抽滤，然后干燥后得到改性微波处理粉煤灰。

作为改进，乳胶粉为化学胶粉；所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述消泡剂为有机硅消泡剂。

作为改进，所述保水增稠材料为羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的一种；所述的早强剂为甲酸钙、锂盐中的一种。

作为改进，步骤1）中干燥温度为105-120℃；

步骤2）中微波功率为210-560W，微波处理时间为5-20min；

步骤3）中硅烷偶联剂无水乙醇溶液浓度为0.5-1%；真空压力为0.2-0.5MPa；干燥温度为105-120℃。

所述的一种用于粘结光滑界面的粘结砂浆的制备方法，其特征在于该方法为：将配方量的水泥、石英砂、改性微波处理粉煤灰加入到搅拌机中搅拌混合均匀，然后继续添加配方量的乳胶粉、保水增稠材料、减水剂及消泡剂，继续搅拌均匀制得粘结砂浆。

本发明配方合理，制定工艺简单，通过使用硅烷偶联剂处理粉煤灰，制备改性微波处理粉煤灰，改善砂浆的粘结性能，使制得的粘结砂浆的拉伸粘结强度高，体积稳定性好。

具体实施方式