[发明专利]一种白云石砂煅烧回转窑废气处理系统

说明书

本发明公开了一种白云石砂煅烧回转窑废气处理系统，包括依次连接的窑尾烟室、空气冷却器、脱硫装置、高温收尘装置、脱硝装置、排风机、烟囱。本发明将回转窑煅烧后的高温烟气降温后，先采用干法脱硫，然后进行高温除尘，再进行选择性催化还原法脱硝，使得出回转窑废气实现脱硫、除尘、脱硝，废气中污染物浓度达标后经过排风机、烟囱排放。经过本发明的系统净化处理过后的废热烟气，污染物排放浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573‑2015)中最严格的大气污染物特别排放限值要求。

技术领域

本发明涉及白云石砂的生产技术领域，尤其涉及一种白云石砂煅烧回转窑废气处理系统。

背景技术

白云石是重要的钙镁资源，在我国有着极其丰富的蕴藏量，白云石矿主要成分为碳酸钙和碳酸镁，白云石煅烧至1500℃-1900℃时，氧化镁成为方镁石，氧化钙转为结晶的CaO，结构致密，耐火度可达2300℃，抗渣性较强，可作为耐火材料的原料。白云石原矿颗粒经过回转窑高温煅烧成白云石砂后，回转窑窑尾废气存在温度高、粉尘含量大、二氧化硫及氮氧化物浓度高，不能直接排放的问题。

因此，白云石砂煅烧过程中，需要对回转窑窑尾排出的废热烟气进行净化处理，从而实现生产线污染物达标排放。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种白云石砂煅烧回转窑废气处理系统，通过对回转窑窑尾废热烟气进行降温、脱硫、收尘、脱硝处理后，大幅度降低窑尾废气中污染物的排放浓度，实现窑尾废气的达标排放。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

提供一种白云石砂煅烧回转窑废气处理系统，包括窑尾烟室、空气冷却器、脱硫装置、高温收尘装置、脱硝装置、排风机、烟囱；所述窑尾烟室进口与所述回转窑连接，所述窑尾烟室出口与所述空气冷却器连接，所述空气冷却器通过风管连接有冷却风机，所述空气冷却器出口与所述脱硫装置连接，所述脱硫装置上连接有脱硫剂喷射器，所述脱硫装置出口连接所述高温收尘装置，所述高温收尘装置出口连接所述脱硝装置，所述脱硝装置进口管道上连接氨水罐混合泵管道，所述脱硝装置出口连接所述排风机，所述排风机出口连接所述烟囱。

进一步地，所述冷却风机为离心通风机或轴流风机。

进一步地，所述窑尾烟室的顶部设有应急用喷水雾降温装置，所述降温装置通过管道连接水泵及水箱。

进一步地，所述脱硫装置采用干法脱硫。

进一步地，所述的高温收尘装置净化处理450℃以下高温气体。

进一步地，所述脱硝装置采用选择性催化还原法脱硝，脱硝效率大于95％，脱硝后废气温度小于350℃。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明将白云石原矿颗粒在回转窑中高温煅烧后的废热烟气先进行降温，然后进入喷入脱硫剂的脱硫塔进行干法脱硫，脱硫处理后的烟气再进入高温收尘装置进行收尘净化，收尘处理后的烟气再进入脱硝装置进行选择性催化还原脱硝，净化处理后的烟气再经过排风机、烟囱排入大气。白云石原料颗粒在回转窑中煅烧成白云石砂的烧结温度1800℃左右，回转窑窑尾废热烟气温度450-500℃，经空气冷却器冷却后温度降为400℃左右，采用干法脱硫便于脱硫渣的收集处理，烟气先经脱硫处理再进行收尘净化，使得脱硫渣及未反应的脱硫剂能在高温收尘装置中得到有效收集，降低进入脱硝装置的烟气粉尘浓度，从而延长脱硝催化剂的使用时间，实现降低运行费用，提高经济效益的目的。

经过本发明的系统净化处理过后的废热烟气，污染物排放浓度能够满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中最严格的大气污染物特别排放限值要求。

附图说明

图1为本发明白云石砂煅烧回转窑废气处理系统的示意图。