[发明专利]通用式、高成品率的炭泡沫复合材料模具及制备方法

权利要求书

1.一种泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取泡沫炭模具基体；

制备泡沫炭模具基体的弧形接触面，切割获取弧形接触底面，在弧形接触底面上沿等高方向切割等高槽，形成包含多个等高槽的弧形接触面；

获取预浸润的第一蒙皮纤维束，将第一蒙皮纤维束沿等高度方向缠绕在弧形接触面上，并形成弧形接触面之上的蒙皮粘接底层；

在蒙皮粘接底层上涂覆粘接剂并形成粘接层，将第二蒙皮纤维织物自低向高铺贴在粘接层上；

高温固化处理得到泡沫炭复合材料模具。

2.根据权利要求1所述的泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，所述泡沫炭模具基体的密度为0.2g-0.8g/cm³，所述泡沫炭模具基体的压缩强度至少为1.5MPa。

3.根据权利要求1所述的泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，所述等高槽的槽宽大于第一蒙皮纤维束的纤维丝直径，当第一蒙皮纤维束缠绕在弧形接触面上时，所述第一蒙皮纤维束的纤维丝缠绕容置于等高槽中。

4.根据权利要求1所述的泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，所述将第一蒙皮纤维束沿等高度方向缠绕在弧形接触面上的步骤包括：

在弧形接触底面上涂覆粘接剂并形成预粘层，所述预粘层至少填充满等高槽，将第一蒙皮纤维束沿等高度方向自下而上缠绕在预粘层上。

5.根据权利要求1所述的泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，所述在弧形接触底面上沿等高方向切割等高槽的步骤包括：

通过刀头在弧形接触底面上沿等高度方向切割等高槽，所述等高槽之间等间距设置。

6.根据权利要求1所述的泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，所述第二蒙皮纤维织物为斜纹布层和/或缎纹布层。

7.根据权利要求1所述的泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，所述第一蒙皮纤维束缠绕形成的蒙皮粘接底层厚度小于5mm；所述铺贴在粘接层上的第二蒙皮纤维织物的厚度为5mm-20mm。

8.根据权利要求1所述的泡沫炭复合材料模具的制备方法，其特征在于，所述将第二蒙皮纤维织物自低向高铺贴在粘接层上的步骤包括：

将蒙皮纤维织物单元预浸润成型；

将预浸润成型的蒙皮纤维织物单元自低向高铺贴在粘接层上；

将蒙皮纤维织物单元自低向高方向单边辊压压实在粘接层上，并使蒙皮纤维织物单元与底部的蒙皮粘接底层的第一蒙皮纤维束接触。

9.一种泡沫炭复合材料模具，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述方法制备的模具。