[发明专利]一种模拟混凝土实际泵送过程的流动特性测量装置

权利要求书

1.一种模拟混凝土实际泵送过程的流动特性测量装置，其特征在于：包括底座（1）、加压动力模块、倾斜振动模块、测量模块；

所述加压动力模块包括液压缸（2）、支柱（3）、环形底板（4）、液压缸活塞杆（5）、加压底板（6）、变径管（7），所述液压缸（2）的一端通过螺栓固接于底座（1）上，所述支柱（3）为3个，均匀分布并固接在液压缸（2）的另一端，用来连接液压缸（2）和所述环形底板（4），所述液压缸活塞杆（5）为液压缸（2）的执行杆，所述加压底板（6）与液压缸活塞杆（5）固连，所述变径管（7）通过螺栓固接在环形底板（4）上；

所述倾斜振动模块包括连杆（8）、偏心轴（9）、电机（10）；所述连杆（8）一端通过销与液压缸（2）缸体铰接座相连，另一端通过偏心轴（9）连接于电机（10）的输出轴上，所述电机（10）底部通过螺栓固接于底座上的导轨中；电机固定后，底座及电机、主体部分、连杆、偏心轴形成曲柄摇杆机构，通过电机转动使液压缸来回摆动，形成振动效果；偏心轴的偏心距范围为0.1-2mm，电机转速范围为600-1500rpm，可通过更换不同偏心距的偏心轴及改变电机转速来调整液压缸振动的振幅和频率，模拟不同振动下的泵送情况；

所述测量模块包括压力传感器（11）、激光位移传感器（12）、数据采集设备（13）、计算机（14），所述压力传感器（11）安装在加压底板（6）上表面，测量变径管内部混凝土压力，激光位移传感器（12）安装在环形底板（4）内环壁面上，测量活塞杆相对于变径管的位移变化，间接获得混凝土相对于变径管的速度，计算机（14）对于数据采集设备（13）采集到的数据信息进行统计分析得出测量结果。

2.根据权利要求1所述的一种模拟混凝土实际泵送过程的流动特性测量装置，其特征在于：新拌混凝土装载在变径管内液压缸的加压底板上，在加压动力模块与倾斜振动模块作用下，混凝土处于一定倾斜、振动、压力复合作用下，模拟实际泵送工况；工作过程中，液压缸活塞杆推动混凝土向上运动，与变径管产生相对位移，通过激光位移传感器间接获得混凝土相对于变径管的相对运动速度，通过压力传感器同时测量混凝土的压力，采用计算机处理测量的速度和压力，以生成说明压力速度关系的图表，得到模拟实际泵送过程的混凝土流动特性参数。

3.根据权利要求1所述的一种模拟混凝土实际泵送过程的流动特性测量装置，其特征在于：调节液压缸压力大小可以控制液压缸活塞杆行进速度，速度范围为0-1m/s。

4.根据权利要求1所述的一种模拟混凝土实际泵送过程的流动特性测量装置，其特征在于：底座上有横向导轨，可横向移动电机，并通过螺钉对电机位置固定，调整液压缸的倾斜角度来模拟不同倾斜角度下的泵送情况，倾斜角度范围为0-180°。

5.根据权利要求1所述的一种模拟混凝土实际泵送过程的流动特性测量装置，其特征在于： 变径管分为两段，对应的半径分别为R和r，其中小段半径r应大于1.5倍最大粗骨料的直径，设置变径管的不同半径比R/r以调节混凝土运动中的压力大小，模拟不同压力下的泵送情况，半径比R/r范围为1.2-3。