[发明专利]新型高分子复合材料及利用该材料制得的空调导风板

说明书

本发明提出一种新型高分子复合材料及利用该材料制得的空调导风板，属于高分子材料技术领域，能够解决现有空调导风板耐候性差、硬度差易被划伤等的技术问题。该复合材料以重量份计，包括ASA树脂70‑85份、PVDF 10‑25份、抗氧剂0.3‑1.5份、耐候剂0.1‑1.5份、润滑剂0.1‑1.0份、相容剂0.5‑2.5份、颜料色粉0.5‑5.0份。本发明所提供的新型高分子复合材料能够应用于空调导风板方面。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种新型高分子复合材料及利用该材料制得的空调导风板。

背景技术

目前，空调导风板多采用ABS材料或PS材料，但这两种材料都存在老化变色、易划伤等问题，现有的ABS材料在使用三至五年后会因老化而变色，进而影响影响产品品质及用户体验。因此如果空调导风板在具有超耐候功能的同时还具有硬度高、耐划伤的性能，不但有助于提高空调产品品质，还能提高用户体验，空调能够长久维持高能效，更加节能环保。

专利申请CN106832723B提出一种高耐热高耐候ASA/PMMA复合材料及其制备方法，该材料采用ASA/PMMA复合材料，主要提高了材料的耐候和耐热性能。专利申请CN109422992A公开了一种耐划伤ASA/PVDF混合物及其制备方法，该混合物仅通过ASA与PVDF的复配，主要提高了材料的耐划伤性能。因此，目前并未有有效的可用于空调导风板的同时满足超耐候和高硬度耐划伤的新型复合材料。

发明内容

本发明提出一种新型高分子复合材料及利用该材料制得的空调导风板，该复合材料通过选用ASA树脂、加入PVDF以及耐候剂、相容剂等试剂间的合理复配，以实现复合材料的超耐候、高硬度耐划伤的效果。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

新型高分子复合材料，以重量份计，包括ASA树脂70-85份、PVDF 10-25份、抗氧剂0.3-1.5份、耐候剂0.1-1.5份、润滑剂0.1-1.0份、相容剂0.5-2.5份、颜料色粉0.5-5.0份。

作为优选，所述PVDF的重均分子量为150000-300000。

作为优选，所述抗氧剂选自受阻酚类化合物、亚磷酸酯化合物中的至少一种，所述耐候剂为受阻胺光稳定剂与苯并三唑紫外线吸收剂的混合物，所述受阻胺光稳定剂与苯并三唑紫外线吸收剂的质量比为1:(2～6)。

作为优选，所述受阻胺光稳定剂与苯并三唑紫外线吸收剂的质量比为1:1。

作为优选，所述润滑剂选自脂肪酸酰胺、硬脂酸盐、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种，所述相容剂为聚丙烯酸丁酯接枝马来酸酐，所述颜料色粉选自颜料级钛白粉、硫酸钡、炭黑、钛黄、酞青绿、酞青蓝中的任一种或几种的组合。

本发明还提供了一种上述任一优选技术方案所述的新型高分子复合材料的制备方法，包括如下步骤：

称取ASA树脂、PVDF、抗氧剂、耐候剂、润滑剂、相容剂和颜料色粉，然后进行高速搅拌制备得到混合物；

将所述混合物加入双螺杆挤出机中，经挤出、拉条、水冷、切粒和干燥后，即得所述新型高分子复合材料。

作为优选，所述混合物是利用高速混合机制备得到的，所述高速混合机的搅拌转速为500-1000r/min，混合时间为5-10min。

作为优选，所述双螺杆挤出机的挤出温度为170-230℃，转速为200-500r/min。

本发明又提供了一种空调导风板，所述空调导风板为双层共挤空调导风板，包括导风板内层和导风板外层，所述导风板外层的材料包含上述任一优选技术方案所述的新型高分子复合材料。

作为优选，所述导风板外层的材料厚度为0.2-1.5mm。