[发明专利]一种平面口罩耳带高速连续焊接设备

说明书

本发明公开了一种平面口罩耳带高速连续焊接设备，包括口罩输送模块、耳带上料模块以及耳带焊接模块；所述耳带上料模块为两组，分别位于耳带焊接工位的两侧，每组耳带上料模块包括第一机架、耳带输送模块以及耳带转移模块；所述耳带转移模块包括多组夹线机构和第一旋转驱动机构，每组夹线机构包括两个夹持机构；所述耳带输送模块包括支架、耳带输送机构以及耳带输送驱动机构；所述耳带输送机构包括支座、压线机构、拉线机构以及剪线机构。本发明的平面口罩耳带高速连续焊接设备可以提高耳带上料的速度，从而使得耳带上料速度与口罩本体的输送速度一致，进而提高耳带焊接的速度，以此来提高口罩生产的效率及产能。

技术领域

本发明涉及一种平面口罩机，具体涉及一种平面口罩耳带高速连续焊接设备。

背景技术

目前，现已投入生产的无纺布平面口罩生产设备有很多种类，而且还有很多设备在不断的研发设计中。但是纵观这些生产设备，在口罩成型、边缘切割、耳带连接等方面还存在着许多不尽如人意的地方，致使无纺布平面口罩生产加工无法形成规模化、自动化。在生产过程中，过多的人为因素导致口罩成品质量波动较大，而且生产效率也低，从而影响了我国无纺平面口罩在国际市场中的竞争力。鉴于上述情况，我国无纺布平面口罩加工企业迫切期待一种全新的低能耗、低废品率、高生产效率的自动化生产技术的问世。因此，无纺布口罩加工设备的研制、开发有着广阔的市场前景。

当前现有的耳带焊接方式多为间歇式输送与焊接的方式，且在焊接的时候要求口罩输送机构暂停工作，这种间歇式输送与焊接方式不仅效率低，而且非常容易使得机械定位结构发生故障，出现定位焊接不准确、稳定性差、废品率高、机械故障较多的问题。另外，由于焊接要求机械结构暂停动作存在延时，加上机械结构间歇运动机构设计不科学，导致耳带输送速度慢，熔接效率低，产能少，每分钟熔接速度一般在25-35片。有的企业更是直接采用工人手工辅助完成耳带的焊接，这不仅效率低，而且耳带焊接的质量因人而异，波动较大。此外，耳带焊接方式大多采用步进断续焊接，受限于耳带上料过程的工序繁杂，且焊接过程要求口罩输送线停止工作，致使耳带焊接的生产速度难以提升，这是制约当前耳带焊接模块、全自动平面口罩生产产能的主要因素。这也是为什么当前大多口罩生产线采用一拖几的平面口罩生产方式的原因，即通过配备多台低速耳带焊接机去匹配本体机的生产速度，达到高产能的目的，但因此带来的故障率更高，且生产速度难以大幅提升。

发明内容

本发明在于克服现有技术的不足，提供一种平面口罩耳带高速连续焊接设备，所述平面口罩耳带高速连续焊接设备可以提高耳带上料的速度，从而使得耳带上料速度与口罩本体的输送速度一致，进而提高耳带焊接的速度，以此来提高口罩生产的效率及产能。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种平面口罩耳带高速连续焊接设备，包括用于输送口罩本体的口罩输送模块、用于将耳带输送到耳带焊接工位的耳带上料模块以及用于将耳带上料模块输送过来的耳带焊接到口罩本体上的耳带焊接模块，其中，

所述耳带上料模块为两组，分别位于耳带焊接工位的两侧，每组耳带上料模块包括第一机架、设置在第一机架上的耳带输送模块以及用于将耳带输送模块输送过来的耳带搬运到耳带焊接工位处的耳带转移模块，其中，

所述耳带转移模块包括设置在第一机架上的多组夹线机构、用于驱动多组夹线机构转动以促使多组夹线机构依次运动到耳带焊接工位处的第一旋转驱动机构，其中，多组夹线机构呈圆周排布，每组夹线机构包括两个夹持机构，其中，每个夹持机构包括派线夹以及用于驱动所述派线夹夹紧和松开耳带的夹持驱动机构；

所述耳带输送模块包括设置在第一机架上的支架、设置在支架上的耳带输送机构以及用于驱动所述耳带输送机构运动以实现将耳带输送到位于各个夹线机构的两个夹持机构中的耳带输送驱动机构，其中，所述耳带输送机构包括支座、设置在支座上的压线机构、拉线机构以及剪线机构，其中，所述剪线机构位于所述压线机构与所述拉线机构之间，所述耳带自所述压线机构和拉线机构中穿过；当所述拉线机构将耳带拉出后经耳带输送驱动机构的驱动下送至夹线机构的两个夹持机构后，所述剪线机构将所述耳带剪断。