[发明专利]一种罐式产品自动依次下料设备

说明书

本发明涉及一种下料设备，尤其涉及一种罐式产品自动依次下料设备。技术问题为：提供一种对罐式产品依次下料、且可通过调整设备对宽度不一的罐式产品进行依次下料的罐式产品自动依次下料设备。一种罐式产品自动依次下料设备，包括有支撑板、支撑脚、拉动机构、第一固定块、第二固定块等；支撑板底部均匀设有六个支撑脚，支撑板顶部右侧设有拉动机构，支撑板顶部左侧设有第一固定块，支撑板顶部左侧设有第二固定块，第二固定块位于第一固定块的右侧。本发明达到了对罐式产品依次下料、且可通过调整设备对宽度不一的罐式产品进行依次下料的效果。

技术领域

本发明涉及一种下料设备，尤其涉及一种罐式产品自动依次下料设备。

背景技术

下料机是一些轻工行业不可缺少的设备，在加工一些产品时，通常需要相应的下料机进行辅助下料，有些形状不规则或者比较圆滑的产品则需要手动进行下料。

部分罐式产品在加工时，由于罐式产品形状圆滑，加工时都是手动逐个放料，手动放置在加工过程中，可能会造成手部受伤，安全性较低，面对宽度不同的罐式产品，部分生产商在对罐式产品进行加工时，会制作一些小工具来辅助罐式产品的放料，但使用小工具辅助下料会受限于罐式产品的固定大小。

基于上述加工罐式产品放料时所存在的问题，因此需要设计一种对罐式产品依次下料、且可通过调整设备对宽度不一的罐式产品进行依次下料的罐式产品自动依次下料设备，来克服以上加工罐式产品时手动依次放料安全性较低、会被罐式产品的宽度大小限制的缺点。

发明内容

为了克服手动依次放料安全性较低、会被罐式产品的宽度大小限制的缺点，技术问题为：提供一种对罐式产品依次下料、且可通过调整设备对宽度不一的罐式产品进行依次下料的罐式产品自动依次下料设备。

技术方案是：一种罐式产品自动依次下料设备，包括有支撑板、支撑脚、拉动机构、第一固定块、第二固定块、下料通道、第三固定块、弹簧件和下料机构，支撑板底部均匀设有六个支撑脚，支撑板顶部右侧设有拉动机构，支撑板顶部左侧设有第一固定块，支撑板顶部左侧设有第二固定块，第二固定块位于第一固定块的右侧，第二固定块上转动式设有下料通道，下料通道底部左侧与第一固定块接触，支撑板顶部右侧设有第三固定块，第三固定块位于下料通道右侧下方，第三固定块与下料通道之间连接有弹簧件，支撑板顶部右侧设有下料机构，下料机构位于下料通道的后侧，下料通道与拉动机构连接。

进一步，拉动机构包括有伺服电机、绕带杆、皮带件和绕带轴，支撑板顶部右侧设有伺服电机，伺服电机位于拉动机构的右侧，伺服电机的输出轴上设有转盘，支撑板顶部右侧设有绕带杆，绕带杆位于伺服电机的左侧，下料通道的后侧右部设有绕带轴，绕带轴与转盘偏中心位置绕有皮带件，皮带件绕过绕带杆。

进一步，下料机构包括有下料架、固定板、卡料杆和调节螺母，支撑板顶部右侧设有下料架，下料架位于下料通道后侧，下料通道顶部右侧设有固定板，固定板后侧安装有调节螺母，调节螺母中安装有卡料杆。

进一步，还包括有固定杆和卡块，支撑板顶部左侧设有固定杆，固定杆位于下料架的左侧，固定杆前侧上部设有卡块，卡块位于下料通道左侧上方。

进一步，下料架顶部放置罐式产品的位置呈倾斜形状。

有益效果为：1、本发明达到了对罐式产品依次下料、且可通过调整设备对宽度不一的罐式产品进行依次下料的效果。

2、本料杆会随着下料通道往复运动，挡住后面的罐式产品，所以下料通道呈水平状态时只有下料架里最前侧的罐式产品才会滑落到下料通道中，从而实现自动依次放料，不用手动放置罐式产品。

3、卡料杆安装在调节螺母中，卡料杆具有可调性，可以通过调整卡料杆来对不同宽度的罐式产品进行依次下料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明拉动机构的立体结构示意图。