[发明专利]一种可自动上料的玻璃双面清洗装置在审
| 申请号: | 202010678838.1 | 申请日: | 2020-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN111906110A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 宋海龙 | 申请(专利权)人: | 宋海龙 |
| 主分类号: | B08B11/04 | 分类号: | B08B11/04;B08B11/02;B08B3/04;B08B1/02;B65G49/06;B65G13/07 |
| 代理公司: | 北京金硕果知识产权代理事务所(普通合伙) 11259 | 代理人: | 李丹凤 |
| 地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 玻璃 双面 清洗 装置 | ||
1.一种可自动上料的玻璃双面清洗装置,包括机壳(1)、机罩(2)、传动机构、下压机构、清洗机构和上料机构,其特征在于,所述机罩(2)固定在机壳(1)上,机罩(2)左右两端分别设有出料口(3)和进料口(4),机罩(2)上设有控制器(5);
所述传动机构包括位于机壳(1)上的若干传动辊(6),传动辊(6)通过轴承均匀安装在机壳(1)上,传动辊(6)一端伸出机壳(1)且安装有从动链轮(7),机壳(1)下方设有减速电机(8),减速电机(8)旋转端安装有主动链轮(9),主动链轮(9)与从动链轮(7)间通过传动链条(10)张紧连接,传动辊(6)上固定套装有若干均匀分布的防滑套圈(11);
所述下压机构包括固定在机罩(2)下端左侧的两个第一滑杆(12),第一滑杆(12)上套装有第一滑板(13),第一滑杆(12)插装在第一滑板(13)两端,第一滑板(13)中心固定固定有第一螺纹管(14),第一螺纹管(14)内螺纹连接有第一螺杆(15),第一螺杆(15)上端通过第一联轴器连有第一步进电机(16),机罩(2)下端右侧固定有两个第二滑杆(17),第二滑杆(17)上套装有第二滑板(18),第二滑杆(17)插装在第二滑板(18)两端,第二滑板(18)中心固定固定有第二螺纹管(19),第二螺纹管(19)内螺纹连接有第二螺杆(20),第二螺杆(20)上端通过第二联轴器连有第二步进电机(21),第一滑板(13)和第二滑板(18)间设有若干横杆(22),横杆(22)上安装有下压滚轮(23);
所述清洗机构包括固定在第二滑板(18)上的上传动壳(24),上传动壳(24)上安装有第一旋转电机(25),第一旋转电机(25)旋转端伸入上传动壳(24)且安装有第一伞齿轮(26),上传动壳(24)一侧设有上毛刷辊(27),上毛刷辊(27)左右两端通过轴承分别安装在上传动壳(24)上和第一滑板(13)上,上毛刷辊(27)左端伸出上传动壳(24)且安装有第二伞齿轮(28),第二伞齿轮(28)与第一伞齿轮(26)啮合连接;清洗机构还包括位固定在机壳(1)上的下传动壳(29),下传动壳(29)下端安装有第二旋转电机(30),第二旋转电机(30)旋转端伸入下传动壳(29)且安装有第三伞齿轮(31),下传动壳(29)一侧设有下毛刷辊(32),下毛刷辊(32)左右两端通过轴承分别安装在下传动壳(29)上和机壳(1)上,下毛刷辊(32)左端伸出下传动壳(29)且安装有第四伞齿轮(33),第四伞齿轮(33)与第三伞齿轮(31)啮合连接;
所述上料机构包括固定在机壳(1)左端的盛料壳(34),盛料壳(34)上端为开口状,盛料壳(34)底部中心处设有伺服气缸(35),伺服气缸(35)上方设有载料板(36),伺服气缸(35)伸缩端与载料板(36)下端中心处固定连接,盛料壳(34)底部设有四个导向套筒(37),导向套筒(37)位于伺服气缸(35)外侧,导向套筒(37)内插装有导向杆(38),导向杆(38)上端与载料板(36)固定连接,盛料壳(34)上端一侧固定有安装架(39),安装架(39)上安装有推料气缸(40),推料气缸(40)伸缩端安装有推料板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述机壳(1)设有下喷水管(42),下喷水管(42)上设有若干下喷水口,下喷水口朝向下毛刷辊(32)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述机罩(2)内设有上喷水管(43),上喷水管(43)上设有若干上喷水口,上喷水口朝向上毛刷辊(27)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述横杆(22)位于传动辊(6)正上方,下压滚轮(23)和防滑套圈(11)配合可压紧玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述上毛刷辊(27)位于横杆(22)间,下毛刷辊(32)位于传动辊(6)间,上毛刷辊(27)位于下毛刷辊(32)正上方,上毛刷辊(27)和下毛刷辊(32)均靠近进料口(4)。
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