[发明专利]捻线机收料导线装置

说明书

本发明公开了一种捻线机收料导线装置，“匚”型框杆位于环形挡圈内侧，端杆分别可拆卸地对称固定有卡杆，卡杆位于环形挡圈的外侧、且与端杆垂直，卡杆之间的间距A大于连接板厚度、且小于环形挡圈高度，卡杆位于“匚”型框杆内、面向环形挡圈外侧壁的端面设有防滑层A，卡杆的相向端面固定有防滑层B；“匚”型框杆内侧的弯折处分别固定有柱杆，柱杆侧壁表面中部向内设有凹陷。从上述结构可知，本发明的捻线机收料导线装置，能够适用于不同纱线的捻线收线时的不同张力、不同纱线直径和不同的收线位置，提高了本发明的适用性。

技术领域

本发明涉及一种捻线机用于收线的导线装置的技术领域，具体涉及一种捻线机收料导线装置。

背景技术

加捻主要是采用加捻机进行加捻工作。现有技术中，对纱线进行收线时，一般情况纱线都是需要通过导线机构导线后进行收线的，但是目前的导线机构一般都是类似于公开号为CN208362556U的专利所公开的结构，其中用于穿线的过线圈都是大小固定的，不同的纱线、不同的收线张力会对过线圈产生不同的作用力，由于过线圈无法对纱线的不同张力作用进行调节，会导致不同的张力直接作用于收线盘，进而对收线产生不同影响，而收线时的张力对纱线的收线质量和收线效果是有直接关系的，所以现有技术的过线圈是无法保证纱线的收线质量一致的；另外过线圈长期与纱线相对滑动连接，纱线会对过线圈产生磨损，而过线圈一旦损坏，无法单独更换，而且目前的过线圈即使能单独可拆卸，一旦更换就还需要对过线圈的角度进行调节，以保证过线圈的导线角度与更换前一致。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种捻线机收料导线装置，通过弹簧与滑块的作用，能够抵消不同纱线不同收线条件下的不同收线张力，从而能够适用于不同纱线的捻线收线时的不同张力、不同纱线直径和不同的收线位置，提高了本发明的适用性；通过轴杆将柱杆与“匚”型框杆固定，从而可以使柱杆的多个位置与纱线接触，从而使柱杆能够尽可能利用，延长了柱杆的使用寿命，进而也有效延长了捻线机导线装置的使用寿命；纱线收线过程中，仅柱杆会与纱线接触发生摩擦而磨损和防滑层与环形挡圈和连接板接触发生摩擦而磨损；即耗材仅为柱杆和防滑层，有效降低了生产成本；通过滑块和弹簧的作用，从而使滑块可以在不同纱线的不同张力作用下而始终与环形挡圈和连接板接触，并通过防滑层与环形挡圈和连接板相对固定；通过柱杆的结构，不仅通过陶瓷层使柱杆耐用，而且还通过弧面管与芯杆之间的结构，不仅能够使柱杆的结构与不同直径的纱线均能匹配，而且根据纱线收线时与柱杆的受力，不仅对纱线有足够的支撑，使纱线的作用力集中于柱杆中部，而且还能由于弧面管和芯杆之间位于端部的环形槽结构，从而使纱线对于柱杆端部的作用力通过弧面管的弹性变形而减少甚至抵消，进而避免纱线对于柱杆端部的作用力对柱杆与轴杆的连接处产生影响，保证了柱杆与轴杆的连接效果；通过中部支杆所设的弧形槽，从而避免纱线在导线的时候由于与收线辊位置的相对上下移动而使纱线与柱杆分离，保证了导线效果；通过中部支杆所设的斜面，从而便于中部支杆与端杆之间的定位；通过将固定螺栓形成滑杆A的限位块A，提高了固定螺栓的利用率。；通过波纹弹簧片的作用，使在较小的移动位移下具有相对较大的弹簧作用力，而且弹簧作用力的作用面较大，使整个滑块都能受到波纹弹簧片的作用力。

发明所采取的技术方案是：

捻线机收料导线装置，包括“匚”型框杆，所述“匚”型框杆位于环形挡圈内侧，所述环形挡圈与捻线机的收料转杆沿轴向相对移动，所述“匚”型框杆两侧的端杆相互平行、且分别位于环形挡圈的两端，所述环形挡圈的外侧壁中部通过连接板与捻线机连接，所述连接板与环形挡圈的轴心垂直，所述端杆分别可拆卸地对称固定有卡杆，所述卡杆位于环形挡圈的外侧、且与端杆垂直，所述卡杆之间设有间距A，所述间距A大于连接板的厚度、且小于环形挡圈的高度，所述卡杆位于“匚”型框杆内、面向环形挡圈外侧壁的端面设有与环形挡圈匹配的防滑层A，所述卡杆的相向端面固定有防滑层B；所述“匚”型框杆内侧的弯折处分别固定有柱杆，所述柱杆的轴心位于“匚”型框杆的所在平面内、且与“匚”型框杆对应弯折处的夹角中线垂直，所述柱杆侧壁表面中部向内设有凹陷，所述凹陷的截面为圆弧。