[发明专利]一种钢管切割口毛刺去除装置

说明书

本发明公开了一种钢管切割口毛刺去除装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的打磨腔，所述打磨腔的右端壁内设置有开口朝左的回收腔，所述回收腔内设置有打磨装置，所述打磨腔的上端壁右侧设置有开口朝下的平面打磨腔，所述平面打磨腔的右侧设置有部分开口朝左的升降腔，该发明能够对钢管进行机械夹紧，保证了后续对钢管切割处的打磨有序进行，从而使钢管切面的平整度保持一致，有利于后续对钢管进行的焊接工艺，同时，相较于普通打磨机进行的平面打磨更能够保证打磨的质量。

技术领域

本发明涉及钢管切割口处理技术领域，具体地说是一种钢管切割口毛刺去除装置。

背景技术

我们在建筑工程中加工栅栏阳台和楼梯时都要对管材进行必要的切割，以保证拼装时配件和管材在焊接或组装的效率，传统切割工艺在切割管材时会发现管材切割口会有很多毛刺，毛刺会影响配件焊接和安装，需要人工使用普通的打磨机械对毛刺进行打磨，这样费时费力，不利于工程的快速进行，同时人工进行打磨不利于保证管材切口处的平行度，有可能会出现由于过度打磨导致管材切口在焊接作业时不能够充分对齐从而影响施工质量。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种钢管切割口毛刺去除装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种钢管切割口毛刺去除装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的打磨腔，所述打磨腔的右端壁内设置有开口朝左的回收腔，所述回收腔内设置有打磨装置，所述打磨腔的上端壁右侧设置有开口朝下的平面打磨腔，所述平面打磨腔的右侧设置有部分开口朝左的升降腔，所述回收腔的上端壁内设置有开口朝下的连杆腔，所述回收腔的右侧设置有打磨驱动腔，所述升降腔内设置有磨平装置，所述磨平装置包括滑动设置于所述升降腔内的升降块，所述升降块内设置有旋转腔，所述旋转腔的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述平面打磨腔内且能够跟随所述升降块上下滑动的旋转轴，所述旋转轴的左侧固定有位于所述平面打磨腔内的平面打磨轮，所述升降腔的上侧设置有传递腔，所述传递腔的上方右侧设置有反复腔，所述反复腔的左侧设置有中间腔，所述中间腔的左侧设置有电机腔，所述电机腔内设置有动力装置，所述电机腔的左侧设置有带轮腔，所述带轮腔的左侧设置有转筒腔，所述打磨腔的下端壁右侧设置有开口朝上的收集腔，所述转筒腔的左侧设置有环绕所述打磨腔外侧且与所述打磨腔连通的呈矩形的滑动腔，所述滑动腔内设置有夹持装置，所述夹持装置包括滑动设置于所述滑动腔内的滑动块，所述滑动块内设置有与所述打磨腔连通的驱动腔，所述驱动腔与所述打磨腔连接处设置有与所述驱动腔左端壁和右端壁转动连接的环形齿轮，所述打磨腔的下端壁右侧设置有开口朝上且开口朝前的收集腔。

优选地，所述动力装置包括滑动设置于所述电机腔内的电机板，所述电机板内固定有主电机，所述主电机上动力连接有电机轴，所述电机板的右侧安装有固定在所述电机腔右端壁内的电机弹簧，所述电机腔的左端壁内固定有呈环状的电磁铁，所述电机腔的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述带轮腔内且右侧能够与所述电机轴左侧花键连接的左动力轴，所述电机腔的右端壁内转动设置有右侧穿过所述中间腔延伸至所述反复腔内且左侧能够与所述电机轴右侧花键连接的右动力轴。

优选地，所述磨平装置包括转动设置于所述升降腔上端壁和下端壁内且上侧延伸至所述反复腔内的螺杆，所述螺杆与所述升降块右侧螺纹连接，所述螺杆的上侧固定有位于所述反复腔内的反复齿轮，所述反复腔左端壁上设置有可前后滑动的矩形齿条，所述右动力轴的右侧固定有位于所述反复腔内且能够与所述矩形齿条内侧上端壁和下端壁啮合的扇形齿轮，所述矩形齿条的右侧固定有与所述反复齿轮左侧啮合的固定齿条，所述中间腔的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述传递腔内的中间轴，所述中间轴与所述右动力轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述旋转腔的上端壁内转动设置有上侧延伸至所述升降腔内的从动轴，所述从动轴的下侧与所述旋转轴通过一对锥齿轮副连接，所述升降腔的上端壁左侧转动设置有上侧延伸至所述传递腔且与所述从动轴花键连接的主动轴，所述主动轴的上侧与所述中间轴的下侧通过一组皮带轮连接。