[发明专利]一种煤矿用架座式乳化液钻机

说明书

本发明公开了井工煤矿领域的一种煤矿用架座式乳化液钻机，包括钻架、推进缸和换向阀，钻架由两组对称的滑杆组成，两组滑杆的两端均通过连接板固定连接，连接板下端固定连接有支撑机构，钻架前后端对称安装有固定板、加固机构，且固定板、加固机构均通过螺栓与滑杆固定连接，固定板上端固定连接有安装推进缸的安装座，钻架上活动设置有推进机构，推进机构上端安装有乳化液马达，且乳化液马达动力端固定连接钻杆，乳化液马达和推进缸通过高压胶管与换向阀连接。本发明在装配时不需要配套的空气压缩机或供电设施，装配简单，并且具有稳定性好、不易偏斜，可调整钻孔角度，另外两人即可操作，节省劳动力，提高施工效率。

技术领域

本发明涉及井工煤矿领域，可用于煤矿井下综采工作面煤壁施工预裂爆破孔、注水孔及突出煤层瓦斯释放孔等，具体为一种煤矿用架座式乳化液钻机。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。井工煤矿有完整的生产工艺、煤炭运输系统、电力供应系统、通讯调度系统、通风系统及生产管理、生活服务设施等。根据煤层的自然条件和采用的机械不同，煤矿生产工艺主要有炮采采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺和水力采煤工艺，目前使用比较广泛的采煤工艺为综合机械化采煤工艺。综合机械化采煤工艺布置的采煤工作面主要设备有采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、胶带输送机及液压泵站等，实现采煤工作面割煤、装煤、运煤、顶板支护、采工区处理等工序在时间和空间上的配合作业。

由于煤矿井下地质构造复杂，经常出现断层、冲刷带等不良地质体，导致煤层缺失，而采煤机无法截割硬岩，因此需要对工作面施工炮眼进行松动爆破，使硬岩软化后在进行截割；其次在坚硬煤层截割时，为提高截割效率，需提前对煤壁施工钻孔进行水力压裂，使煤层软化便于截割；对于高瓦斯矿井，通过对煤壁钻孔释放瓦斯，以达到安全采煤的目的。以上几种情况均需要对采煤工作面煤壁进行钻孔，而传统采用风动钻机施工不仅工序繁琐(需要准备长距离压风管路)，而且需要单独安装空气压缩机，导致施工人数多，施工效率低，安全性差等缺点。

针对现有技术的不足，本发明公开了一种煤矿用架座式乳化液钻机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿用架座式乳化液钻机，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿用架座式乳化液钻机，包括钻架、推进缸和换向阀，钻架由两组对称的滑杆组成，两组滑杆的两端均通过连接板固定连接，所述连接板下端固定连接有支撑机构，所述钻架前后端对称安装有固定板、加固机构，且固定板、加固机构均通过螺栓与滑杆固定连接，所述固定板上端固定连接有安装推进缸的安装座，所述钻架上活动设置有推进机构，所述推进机构上端安装有乳化液马达，且乳化液马达动力端固定连接钻杆，所述乳化液马达和推进缸通过高压胶管与换向阀连接。

优选的，所述支撑机构包括转动连接连接板底部的上支腿，所述上支腿外侧滑动套设有下支腿，所述下支腿下端固定连接支撑板，支撑板纵向插接有尖锥与地面固定连接。

优选的，所述上支腿、下支腿表面均匀贯穿设置有调节孔，所述下支腿外侧的调节孔横向插接有插销，并且插销内侧端延伸至上支腿外侧的调节孔内。

优选的，所述加固机构包括固定连接于滑杆之间的加固板，所述加固板下端转动设置有液压结构的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有可进行卡接的加固卡框。

优选的，所述推进机构包括滑动套设于两组滑杆上的滑套，所述滑套之间固定连接有安装乳化液马达的推进板，所述推进板上端固定设置有固定板，且固定板固定连接推进缸的驱动端。

优选的，所述换向阀为由A阀和B阀组成的双控阀结构，可分别独立控制乳化液马达和推进缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：