[发明专利]一种玻璃焙窑煤气烟道保温设备

说明书

本发明涉及玻璃焙窑相关技术领域，且公开了一种玻璃焙窑煤气烟道保温设备，包括出气管和输送管，所述出气管的内腔设有出气道，所述输送管的内腔设有输气道，且输气道的端面直径为出气道的端面直径值的二倍，所述出气管的一侧底部固定安装有隔温块，且输送管的顶端位于出气管与隔温块之间，所述隔温块与出气管组成有第一隔温腔。本发明通过在出气管、输送管和隔温块之间设有第一隔温腔，从而当煤气从出气道输送至输气道时，会在第一隔温腔处形成真空负压，不仅使得隔热的效率增加，同时，通过第一隔温腔中的负压会使得输送管与隔温块紧紧贴死，进而使得密封的效果增加，最终达到对接头进行隔热与密封的目的。

技术领域

本发明涉及玻璃焙窑相关技术领域，具体为一种玻璃焙窑煤气烟道保温设备。

背景技术

玻璃焙窑在生产的过程中，多数以发生炉煤气中的燃料为燃烧介质，同时，发生炉中的煤气为了提升热量值，进而将发生炉产生的煤气通过蓄热室进行预热，并通过煤气管道将预热后的煤气输送至玻璃焙窑，因而，在高温煤气输送的过程中保温至关重要，同时，蓄热室的出气管与煤气管道间的密封性也应避免温度散失。

现有的出气管与煤气管道的连接形式主要有三种：内插式、套筒式和留有膨胀的平面对接式。其中，内插式在使用的过程中，会缩小烟气通过蓄热室的排气管，进而大大的降低了烟气的输送效率；套筒式的结构比较复杂，从而在安装与维护的过程中较为的麻烦；留有膨胀的对接式结构在温度升高的过程中膨胀的长度难以控制，并且，通过膨胀的对接式结构在运行的过程中容易造成漏风的现象，进而不仅降低了煤气管道连接的密封性，还会促使温度大量的流失。

同时，在现有的出气管与煤气管道连接的过程中，由于出气管的出气孔为固定式的，进而使得蓄热式中的煤气在通过出气管传送至煤气管道的过程中，当蓄热室中的煤气出气量变小时，由于出气管的出气孔固定，因而使得煤气的输送速率降低，进而促使高温煤气停留至接口部位的时间过长，从而导致煤气的热量通过管道接头散失。

并且，现有的煤气管道与出气管的接头部位为了避免接头温度散失，从而在接头的部位设置有保温砖，虽能进行隔热保温，但却无法根据出气管中煤气量的变化而选择不同的保温方式，从而当出气管中的高温煤气量较小时，其大部分的热量会作用至保温砖上，进而大大的降低了高温煤气的热量。

发明内容

针对背景技术中提出的现有玻璃焙窑煤气烟道连接在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种玻璃焙窑煤气烟道保温设备，具备到对接头进行隔热与密封、自适应煤气开口大小和根据出气道中的煤气流量的变化自动调节不同保温方式的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种玻璃焙窑煤气烟道保温设备，包括出气管和输送管，所述出气管的内腔设有出气道，所述输送管的内腔设有输气道，且输气道的端面直径为出气道的端面直径值的二倍，所述出气管的一侧底部固定安装有隔温块，且输送管的顶端位于出气管与隔温块之间，所述隔温块与出气管组成有第一隔温腔，所述隔温块的侧壁固定安装有位于输送管一侧上方的固定密封块，且固定密封块的形状呈环形。

优选的，所述出气管的底部两侧活动安装有位于输送管内腔的传动杆，且传动杆的一端固定安装有用于将出气道封堵的挡块，所述传动杆的一端与输送管活动安装，所述隔温块的侧壁并位于固定密封块的表面中部固定安装有压紧弹簧，且压紧弹簧的顶端固定安装有活动密封块。

优选的，所述挡块的数量为两个，且两个挡块的形状均呈半圆形。

优选的，所述隔温块的内壁活动安装有主活动塞，且隔温块的内壁活动安装有位于主活动塞下方的副活动塞，所述主活动塞、副活动塞和隔温块组成有端面形状呈十字形的第二隔温腔，且副活动塞与隔温块组成有端面形状呈L形的第三隔温腔，所述隔温块的侧壁固定安装有位于固定密封块外侧的隔温带。

本发明具备以下有益效果：